尽力讨好环保局报告。
第十八章 质量事故奖惩办法
一、目的
预防质量事故的发生并对已发生的质量事故作出正确的处理，同时作出相应的纠正预防措施，防止类似事故的再发生。 二、适用范围
本管理办法适用于公司内各种质量事故的管理。
（生产过程批量性不合格定义：压缩机成品为20台，部件为50件） 三、管理职责
1、(制保)负责组织受入品、过程产品、最终产品的调查分析、认定； 2、(品管)负责组织客户返回品质量事故的调查分析、认定，以及质
量事故处臵方案的制定；
3、一级质量事故的处臵由公司总裁批准，二、三级质量事故的处臵
由管理者代表批准。
4、各职能模块对有效预防质量事故发生单位或个人，制定进行奖励的方案，交(制保)、(制技)确认后，报管理者代表审核、总裁批准。 四、质量事故评价标准
1、一级质量事故
a) 在采购、供应、产品制造、贮存、交付及产品的使用过程中，因质量问题一次性直接造成经济损失达10万元以上者；
b) 在产品的储运、使用中造成重大安全事故者（触电、爆炸、人员伤亡事故等）；
c) 使公司声誉严重受损者； d) 影响公司年度计划完成者；
e) 被国家有关机构责令停产整顿，或被新闻媒体公开爆光的； 2、二级质量事故
a) 在采购、供应、产品制造、贮存、交付及产品的使用过程中，因质量问题一次性直接造成经济损失达1～10万元者； b) 造成装配车间连续停产3天以上者（按旺季生产量计）； c) 造成试验、鉴定、产品定型不能进行或产品不能检验、验收而影响月度生产计划者；
d) 谎报、误报质量统计、试验结果、检测数据，并造成直接经济损失者； 3、三级质量事故
36
a) 在采购、供应、产品制造、贮存、交付及产品的使用过程中，因质量问题一次性直接造成经济损失达2000～10000元者； b) 生产过程中造成批量性不合格，而引起成批报废、退检、返检、返工返修，但未波及出货产品者；
c) 擅自改变工艺流程，修改工艺文件、违反有关作业标准规定及其它技术指示或文件，但未造成严重后果者；（未有达到一、二级事故的严重性）
造成成批返工、返修或停产8小时以上16小时以下的质量问题或漏检、误检事故；
五、对有效预防质量事故发生者的奖励
1. 在采购、供应、产品制造、贮存、交付及产品的使用过程中，能及时发现并阻止一级质量事故发生，为公司挽回或避免经济损失达10万元以上者，经本职能模块及（制保）调查确认后，由（品管）报管理者代表审核、公司总裁会批准申请奖金3000～10000元；
2. 采购、供应、产品制造、贮存、交付及产品的使用过程中，能及时发现并阻止二级质量事故发生，为公司挽回或避免经济损失达1～10万元者，经本职能模块及（制保）调查确认后，由（品管）报管理者代表审核、总裁批准，申请奖金1000～5000元；
3. 在采购、供应、产品制造、贮存、交付及产品的使用过程中，能及时发现并阻止三级质量事故发生，为公司挽回或避免经济损失达2000～10000元者，经本职能模块及（制保）调查确认后，由（品管）报管理者代表审核、总裁批准，申请奖金200～1000元； 六、发生质量事故（或质量问题）的联络、报告
1． 口头报告
a) 对已构成质量事故的，发现单位应在发现后4小时内口头或电话报告本单元总监，构成二级以上质量事故的，经本单元核实后，报（制保）、（品管）等相关职能模块；如构成一级质量事故应立即向品质总监报告； b) 在夜班的场合，由发现单位的夜勤责任者对质量事故作出初步判断，构成二级以上的质量事故，应紧急联络有关主管负责人进行处理，对三级的质量事故，则可通过交接班记录进行联络； 2． 书面通知
a) 凡构成一级以上的质量事故，由发生单位在1天内填写“质量事故报告处理单”或相关记录，将事故发生状况、影响范围、原因分析和临时处臵对策等内容报告本单元总监和管理者代
37
表，同时报（制保）进一步认定；
对二、三级质量事故，由发生单位填写“质量事故报告处理单”或相关记录报（制保）进行认定；如经确认发现事故的主要责任不明确时，应提交管理者代表组织进一步认定； 七、质量事故的处理
1． 质量事故的处罚
a) （品管）负责组织质量事故的处罚措施制订，[品]总监审核； b) 二、三质量事故由管理者代表批准，一级质量事故由公司总裁或战略决策委员会批准；
2． 一级质量事故处罚2000～8000元；二级质量事故处罚1000～3000
元；三级质量事故处罚200～800元；
3． 对制订的处罚方案，尽量事先与事故责任单位和个人进行充分沟
通。
4． 对隐瞒事故不报、销毁事故证据、阻挠事故调查或认识态度不好
等的单位或个人，应予严厉的处罚；
5． 必要时，质量事故分析认定模块根据调查分析结果，责成有关职
能模块单位制定和落实有效的纠正措施，并对其落实的效果进行验证，具体见《纠正措施控制程序》； 6． 处理结案的报告
a) 各级质量事故处理完毕后，应就质量事故的处理过程、处理结果、纠正措施的制定、落实情况等写出处理结案报告；
b) 二、三级质量事故的结案处理报告由（品管）写出，一级质量事故的处理结案由管理者代表进行。
第十九章 QC活动管理规定
一、目的
通过开展QC活动提高产品质量和工作质量,降低物质消耗,达到增加经济效益和提高员工综合素质的目的。通过召开公司级、单元模块级质量分析会议（以下简称QC会议），对公司的质量现状进行分析，确定影响公司质量的一些主要问题，抓重点，组织相关的骨干人员进行改善，使公司的质量能得到不断的改善提高，并使各管理层逐渐养成按P-D-C-A的科学方法来开展工作的习惯。 二、适用范围
本管理办法适用于公司各职能模块QC活动及公司内召开的QC会议的管理。 三、管理职责
38
1、公司QC委员会负责组织公司的QC活动的开展,明确QC活动的方
针和计划,督促各职能模块的QC分委员会抓好QC改善活动的开展,及时听取汇报并给予必要的指导,定期对公司QC活动的开展情况进行总结,评选出优秀QC活动的成果。
2、各职能模块的QC分委员会负责本单位QC改善活动的组织实施,
做好解决QC活动的必要条件和成果巩固工作。 3、（品管）负责对公司各部门QC活动的组织实施和检查总结,制定公司QC活动的有关制度。 4、 公司QC委员会的组成：
QC委员会委员长由TCCJ驻在副总担任，委员长负责明确指导QC活动的方针和计划,及时听取汇报并给予必要的指导。
干事长由［品保］副总监担任，干事长负责组织督促公司的QC活动的开展，并定期对公司QC活动的开展情况进行总结。
总干事由（品管）经理担任，总干事负责对公司各职能模块QC活动的组织实施和检查总结,制定公司QC活动的有关制度，评选出优秀QC活动的成果并对QC活动成果加以巩固。
委员由各相关职能模块负责人担任，各相关职能模块委员负责抓好本单位QC活动的开展。
公司QC委员会下设各职能单元分委员会,各设一名干事：［管］QC分委员会干事由（人）经理担任；［制］QC分委员会干事由（制技）经理担任；［营］QC分委员会干事由（营销）经理担任；［技］QC分委员会干事由（设计）经理担任；［品］QC分委员会干事由（品管）经理担任。各单元模块设QC改善小组,以QC改善小组的形式开展质量改善活动。( 见下图:公司QC委员会组织结构图)
第十九章 改善活动管理办法
一、目的
通过开展基层级全员自主性改善活动（以下简称改善活动），不断地规范简化管理流程、提高产品质量、降低成本、提高效率、保证安全生产，从而促进公司的发展。 二、适用范围
本管理办法适用于公司内所有对生产、质量和管理过程改善活动的管理。
1、改善活动小组组建
改善活动小组的组建采取自愿组合的方式根据某个/些改善项目的提出而产生。
2、改善活动小组的登记注册
39
改善小组成立，须经各职能模块负责人的审批后在（品管）进行登记注册，在改善活动进行中组员的异动情况亦应及时向（品管）报告更新。
3、改善活动项目的选定
改善活动项目的选定范围为公司内生产及管理过程中所有活动。相同场所,相同或相似的改善项目，不能重复或反复提案； 4、项目选定方案的作成
项目初步选定要制定相应改善活动工作方案。项目方案内容包括：改善前现状、预定目标、改善部位、准备用的方法、资源增设情况等。
5、改善项目的审批
改善项目提案由本职能模块负责人审批后，由改善担当通知改善活动小组人员，改善项目的实施需相关职能模块配合的，则还需配合职能模块负责人确认。 6、是否须修改
受理职能模块应列明详细的须修改的理由，并将改善活动方案退还给该改善活动小组。 7、改善活动的实施
方案获得批准后，由各改善活动小组负责组织实施。改善活动实施中定期召开改善经验交流会议，对改善的选题、立项、实施、巩固、宣传推广情况进行总结；各职能模块负责人应积极协助、指导和检查改善活动。
8、改善活动项目的实施情况追踪调查
各职能模块负责人应就改善活动项目的实施情况进行跟踪和提供必要的资源。各推进担当对本单位的改善活动项目进行检查、监督；（品管）不定期对各职能模块的改善实施情况进行检查、验证。 9、改善活动效果的评定
已实施完毕的改善活动项目在准备好相应的资料后，由各职能模块改善担当进行实施情况验证和评价，并初定等级，各职能模块负责人及有关主管人员确认。
10、改善活动效果的巩固
改善项目经评定后，必要时将行之有效的方法和措施按有关规定纳入公司管理性文件、工艺文件或模块内部的管理规定中加以巩固。特别、特级～2级项目由（品管）进行长期跟踪，3～8级项目由各相关职能模块自行跟踪，对于已经无效的项目，由各责任职能模块负责人组织实施整改。 11、改善活动成果报告
各职能模块应将每月的改善活动的绩效进行统计汇总，上报各职
40
