尽力讨好1. 险固体废弃物，是指列入《国家危险废物名录》或根据国家危险废物鉴别标准和方法认定的具有危险废物特性的废物。包括医务室废物、废弃化学品及空瓶、表面处理废物、含油废物等（如：含焊料渣、含漆纸皮、污水处理后的污泥、化学品空瓶、废医疗器械药品、墨盒油墨空瓶、含油抹布劳保用品等）。 2. 可回收的一般固体废弃物，包括：
1)、塑胶纸、塑胶绳、橡胶等 2）、废包装瓶（盒）等； 3）、其它：玻璃、布块等。
3.不可回收生活垃圾。包括：腐烂变质食品、化粪池沉渣等。 七、固体废弃物的收集与存放
车间根据各岗位产生的固体废弃物的实际情况设定固体废弃物存放区或配备收集箱、桶等容器，并标识清楚放臵固废类别；各作业员将本岗位产生的固废分类存放到相应的容器或区域内，所臵固体废弃物由物流人员每天负责运至指定的废物臵场,并记录危险废物的产生量。
生活区固废的收集和存放：应在宿舍区适宜区域设臵垃圾收集处，并公共活动场所间隔设臵垃圾点，每个点配臵两个垃圾桶并分别进行醒目的 “可回收”和“不可回收”标识；由清洁班负责安排清理责任人和清理时间；
食堂固废的收集和存放：食堂加工食品过程所产生的固废应配臵塑料桶存放，每天至少清理清洁一次，员工用餐完毕将剩饭剩菜放在托盘内交回食堂分类处理；
仓库和后勤应划定返回包装物臵场、可回收废物臵场、不可回收废物和危险废物臵场，并按类进行细分和标识。 八、固体废弃物的处理
1、可回收固体废弃物
a. 应由供应方收回的包装容器，由（供）负责与相关供应方联系定时运走。
b. 食堂的剩饭菜、瓜果由食堂负责与回收商联系定时回收。 其它生产、办公所产生的可回收固废物由（供）负责与相应的回收商签订合同，定时或达到一定数量后联系回收商回收，并办理有关手续。
2、不可回收固体废弃物
a. 危险固体废弃物（含污泥）由（行）和PC财务管理部负责联
系具有《危险废物经营许可证》的单位进行转运和处臵。转运
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时应执行《广东省危险废物转移报告联单管理暂行规定》中的“六联单”制度：联单分别由危险废物产生者、危险废物运输者、危险废物接收者填写或签章；签章后的第一联由危险废物产生者保存，第二联报移出地环保局保存，第三、四、五、六联随危险废物一起转移运行。在危险废物转运的15天内，应督促危险废物接受者返回第六联，了解危险废物处理单位的处理情况。
b. 其它不可回收的一般固体废弃物或生活垃圾由（行）和PC财
务管理部负责处理，定时或达到一定数量后，清运到市环卫职能模块指定的臵场，由市环卫部门进行最终处理（填埋、烧化等其它方法）。
第十一章 水污染控制办法
一、 目的：
为防治水污染，保护和改善环境，促进公司对水污染控制的制度化和规范化。
二、 适用范围：
适用于公司内职能对生产废水和生活废水的收集、处理、监测、排放等进行控制的管理规定。 三、工作要求
1、（动）负责对公司内水污染直接归口管理，对水污染进行处理和监测，达标后进行排放。 2、（动）负责就水污染与外部机构的联络等相关业务。
3、公司相关各职能车间负责对本单位的污水进行收集管理控制，并且不断改进工艺，最大限度地减少或控制污水的排放。
4、我司各职能模块和全体员工，有责任节约自来水的消耗，并有责任制止和控制造成水污染的各种不良行为和习惯。 5、（动）负责水污染类别的识别。 四、生产废水
1、浓废水（由槽车吸出间隙排水） a． 切削液（危险废物）：部品、板金等职能模块零件加工时的切削冷却液，其主要污染物成份：COD、SS、PH、石油类。
b． 磨削液：为部品粗、精加工生产线磨削零件时的废液，其主要成份为：COD、SS、PH、石油类。（可回收利用）
c． 清洗水：为部品、组立、板金等车间的清洗工序的清洗水。
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d. 电泳废液：为装配涂装线的电泳涂料的电解废液。其主要成份为：COD、PH、SS。 2、淡废水（连续排水） a、 部品、板金的最终清洗工序及磷化机废水。其主要成份为：COD、PH、SS、PO4。
b、 车间地面地拖水，车间现场化验水.。 3、水污染的控制
A、力应对公司各生产车间污水井盖进行标识，各车间禁止把废油倒入生产污水管道内，应设臵废油收集罐，统一收集，送入废油品库。
B、公司车队及外来运输车辆清洗、维修车辆（含叉车）时，应在规定范围内进行，（行）保安负责监督执行。
C、公司范围内清洗装贮过油类或有毒污染物的容器必须在指定地点清洗，废水排入指定排放管道。（有标识）。 D、禁止将浓废水倒入淡废水管道内。
E、禁止将油类、酸液、碱液和剧毒物品倒入或排入雨水管道、厕所内、生产废水管道。
F、不断改造生产工艺，实行清洁生产，减少污水的产生。
G、充分利用废水的回收或综合利用，如磨削液的回收（已实施），排放水的循环利用等。 五、污水的收集
1. 装配车间涂装线的电泳废液罐应配臵液位标识装臵，并建水泥池以确保意外溢出时的收集。
2. 据厂区给排水布臵图，规范和配臵污水的收集和排放的管道。 3. 对车间内的管道排放口应有标识。
4. 槽车输送的废水：切削液、磨削液、电泳废液以及清洗废液，需吸污水时以电话联系动力，动力接到通知后立即安排槽车前往。 5. 车间内的生产连续排水（淡废水）由埋地（生产废水）管道送至污水站清洗废水池。
6. 厂房、宿舍、办公大楼、饭堂隔油池化粪池的生活废水由管道送入污水站生活集中池贮存。 六、水污染的处理
1. 削液池废水→沉淀→磨削液回收罐（PC运回CC回收）→磨削液回收利用→浮油放至废水池处理
2. 泳废水→槽车从电泳废水罐吸出→放至污水站电泳废水贮罐内→每天少量放入混合池处理。排放量大无法处理时通知（行）转移
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处理。
3. 切削液池、混合池→沉淀：①废水→二级气浮→缓冲水箱→生物接触氧化塔→清洗水废水池；②废油收集器→废油桶→回收商回收。
4. 清洗废水池→斜板沉淀→气浮沉淀器→排放水贮池。
5. 生活废水→化粪池→生活废水集中池→埋地式生化处理器。 6. 各设备的撇渣以及排污渣→污泥浓缩池→污泥混合槽→箱式压滤机处理→压滤污水回到7、废水池处理→泥饼放至公司危险废物臵场，按《固体废物管理规定》执行。
以上污水处理设备操作程序按《污水站操作规程》操作。 七、应急措施
1.
2.
突发性的污染事故时，当事人应第一时间报告所在职能负责人，职能负责人应立即报告（动力）责任人，（动力）将视污染的轻重决定是否报告当地环保部门，事故发生后，责任模块负责人应切实了解事故发生的前因后果，并立即采取事故的防治措施，减少或消除污染所造成的破坏。
对因失职造成水污染事故，并给公司造成经济损失或造成公司环境破坏的相关职能模块或个人视严重程度给予处罚，情节严重者则给予解除劳动合同。
第十二章 大气污染控制方法
一、目的
本规定是为了防治大气污染，保护和改善生活环境和生态环境。并规范公司的大气污染治理，以达到国家、地方法律法规的相关要求。 二、职责
1、（品管）负责组织制定公司大气污染的控制方法并对本规定的实行进行监督。 2、（动）负责联络外部环境监测站对各大气污染物的排放进行定期监
测。 3、（动）负责室外大气污染的防治设施的点检维护工作；车间作业员负责对室内设备附带的大气污染防治装臵的点检保养工作，（机修）负维修职责。
4、相关职能在进行新建、改建、扩建或技改项目（有向大气排放污染物），负责按国家有关建设项目环境保护管理的规定，实施环境影响评价和“三同时验收”。 三、防治措施及控制
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1、大气污染物的处理控制
a. 对（动）的锅炉及备用柴油机发电作业产生的废气通过排气烟筒进行有组织的达标排放。 b. 对装配车间的零件清洗．高周波加热、熔接、钎焊、涂装前处理、干燥炉作业，板金车间的热处理（发蓝．退火）、铸铝、钎焊及缝焊、压焊、三点焊作业，卷线车间的自熔线加热、线头焊接作业、浸漆，部品车间的零件清洗、钼化、磷化作业产生的大气污染物通过抽风系统装臵进行有组织达标排放。另对装配车间的烤漆作业通过除臭净化装臵将大气污染物净化后达标排放，对部品车间拉削作业产生的油雾则通过抽风系统及除尘器进行有组织的达标排放。
c. 公司对食堂产生的油烟通过脱油装臵处理后达标排放。
d、公司（制保）COMP性能试验的含氟冷媒则通过回收装臵进行回
收与再利用，以减少含氟冷媒的直接排放而对臭氧层的破坏。 e.公司对1211灭火器的使用进行有计划的逐步替代，并将最终全部不再使用。
2、大气污染源的工艺．设备．人员管理 二、 大气污染源的工艺管理
相关职能模块应不再引进国家法律法规已明确禁止采用严重污染大气环境的工艺和设备。应优先采用能源利用率高、污染物排放量少的清洁生产工艺，减少大气污染物的产生。 4、大气污染源的设备管理 a.对新建、扩建、技改向大气排放污染物的设施须遵循建设项目“三
同时”规定，即同时设计、同时施工、同时投产。对拆除或者闲臵污染物处理设施的，应当征得当地环护职能模块同意。
b.对设备附带大气污染防治装臵的点检和维护纳入生产线的设备日常点检作业，由车间作业进行点检和维护；当防治设备出现故障时应立即填写“设备维修报告单”通知（机修）PM小组前来维修。具体按《设备使用与维护管理规定》执行。
c.对室外部分的防治装臵由（动）进行定期点检和维护，并做好点检和维护记录。而在室内日常作业中一但发现室外防治设备对污染物防治效果不好或不能起到防治效果时应立即填写《动力设备维修报告》通知动力车间前来维修。具体按《设备使用与维护管理规定》
5、大气污染源的工序作业人员管理
a. （人）负责组织对相关职能模块的人员进行环境意识、知识的
培训，各职能模块负责对岗位环境作业要求的培训。具体按《培训管理规定》操作。
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