北葵向暖摘要：本文对大型浮法玻璃熔窑窑头、窑中和窑尾三个区域的热工节能设备的节能效果进行了专项研究,第一次提出了“热工节能设备优化集成”的概念。对大型浮法玻璃熔窑的设计和设备选型具有指导性的意义。
3. 全钢结构投料口密封装置
在大型浮法玻璃熔窑投料口区域，仅仅采用L型吊墙和挡焰墙作为投料口区域的密封和隔断是不完备的，受投料机投料行程（即投料机的最大推进距离）的制约，L型吊墙前端一般留600mm左右的敞开区（见图一）。
这个敞开区的存在，一方面加大了投料口区域附近的粉尘飞扬，污染窑头附近的工作环境，同时一些轻质小料的飞逝，也将会影响玻璃配合料的成分，对配合料的熔化效果和玻璃质量都会有微妙的影响。另一方面敞开区的存在也增加了玻璃熔窑的散热，不利于熔窑的节能。所以，开发一种既能降低玻璃熔窑窑头粉尘污染，保持玻璃熔窑清洁生产；又能降低窑头散热，满足玻璃熔窑节能需要的投料口全密封装置，就显得尤为迫切。
正是在这种背景下，全钢结构投料口密封装置被适时开发出来。这种密封装置与投料机和挡焰墙相配合，将投料机及吊墙前端的投料口敞开区完整的密封与覆盖。
具体的说，投料口密封装置主要包括以下两个系统：对开式吊挂系统和对开式空气冷却箱。对开式吊挂系统主要由导轨、吊架和支撑牛腿组成。主要起调节高度和方便拉出检修的作用。对开式空气冷却箱与投料机和挡焰墙相配合，主要作用是完成对投料口敞开区的密封与覆盖。
全钢结构投料口密封装置的主要优点是，与L型吊墙和挡焰墙相配合，最大限度地完成了投料口区域的密封与覆盖。从而充分满足投料口区域的节能降耗的需要。大大改进投料口区域的工作环境，减少粉尘飞扬，对玻璃配合料熔化质量的提高以及实现清洁生产，都有及其重要的意义。
综上所述，投料口区域密封节能系统经过多年的研究该进和优化集成，已经形成了一套节能效果好、安全稳定性高、性价比优的、具有多项自主知识产权的系列节能设备组合。这套投料口密封节能系统经过在数条大中型浮法玻璃熔窑上投放运行后，起到了良好的节能效果。
二、卡脖区域密封隔断系统
