北葵向暖摘要：本文对大型浮法玻璃熔窑窑头、窑中和窑尾三个区域的热工节能设备的节能效果进行了专项研究,第一次提出了“热工节能设备优化集成”的概念。对大型浮法玻璃熔窑的设计和设备选型具有指导性的意义。
水包进口水温为29℃，出口温度为41℃
根据冷却水带走热量计算公式：
Q=4.18×m×(t2-t1)
式中 Q为水冷门带走的热量（kJ/h）；
m为冷却水量（kg/h ）
t1、t2为冷却水进出口的温度（℃）
那么，吊墙水包冷却水带走的热量为：
Q=4.18×48×1000×(41-29)
=2.41×106 (kJ/h)
每天有前脸吊墙水包冷却水带走的油耗为（重油热值为9600Kcal/kg）：
2.41×106×24÷（9600×4.18）=1441kg≈1.44吨重油
综上所述，用对开式水包作为吊墙下方的密封，不但有安全隐患，而且会带走大量的热量，对浮法玻璃熔窑的节能非常不利。在这种背景下，一种代替水包的“剪式独立吊挂挡焰墙”应运而生。具体的说，就是将挡焰墙分成若干个独立吊挂的模块，每个模块由一块挡焰砖和剪式吊挂结构组成，这个单元组合采用剪刀叉式的卡钩分别卡住挡焰砖的两侧，在挡焰砖重力的作用下，将剪刀叉式的卡钩收紧并紧紧夹住挡焰砖。剪刀叉式的卡钩的上端设计成一个吊环，并通过这个吊环吊挂在支撑梁上。在某一块挡焰砖烧损需要更换时，可以方便的取下吊环，将挡焰砖换掉，在换上新的挡焰砖，重新紧固在剪刀叉式卡钩上，并挂在支撑梁上即可。支撑梁吊挂在对开式吊挂系统上，可以通过这个吊挂系统可以方便的调节挡焰墙的高度或拉出检修。
这种剪式独立吊挂挡焰墙结构的优点是：1）能够充分实现吊墙下的孔口密封和火焰隔断。避免了用水包作挡焰设备时，其中的冷却水带走大量的热量。具有良好的节能效果。2）热修和维护方便，可以做到即损即换。3)无安全隐患。
南方某厂700t/d浮法玻璃熔窑L型吊墙投产初期用的是吊墙冷却水包，后来在生产过程中换成挡焰墙结构。在拉引量和其他工艺参数不变的的情况下，更换后成挡焰墙后比更换前使用吊墙水包时减少油耗1.4吨/天。与我们计算结果基本相符（700t/d投料口与 900t/d投料口宽度相差只有0.8m，两者相差不大）。因此可以认为，在大型浮法玻璃熔窑中，用挡焰墙代替挡焰水包，其节能效果是非常明显的。
