北葵向暖摘要：本文对大型浮法玻璃熔窑窑头、窑中和窑尾三个区域的热工节能设备的节能效果进行了专项研究,第一次提出了“热工节能设备优化集成”的概念。对大型浮法玻璃熔窑的设计和设备选型具有指导性的意义。
大型浮法玻璃熔窑卡脖区域密封隔断系统（见图三），是由双J型吊墙和 卡脖吊平碹组成。双J型吊墙是将卡脖进口和出口处独立碹加山墙的老式结构，采用两个互相对称的J型吊墙来替代。卡脖吊平碹是将原来老式的卡脖矮碹结构用数组高低错落的吊平碹组来取代。这种取代的最终目的都是最大限度的压低卡脖上部空间，实现熔化部与冷却部充分隔断。既能减少熔化部温度和压力的波动对冷却部的影响，又能防止冷却部稀释风吹向熔化部，从而降低熔化部的温度。
2.1 传统卡脖上部空间结构存在的问题
传统熔化部后山墙（即卡脖进口处的山墙）和冷却部前山墙（即卡脖出口处的山墙）和老式的前脸结构一样，都是在卡脖上方采用拱形碹支撑山墙的墙体结构，由于该结构是采用拱形碹作支撑，同时其上方还存在大量荷重。因此存在以下的几个问题：
1) 山墙的结构稳定性差。由于传统卡脖进口和出口处的山墙结构是在卡
脖上方采用拱形碹支撑山墙的墙体结构，烤窑过程中易出现变形，导
