丰田供应商质量保证手册第四版(22)

GAC TOYOTA SQAM ：供应商质量保证手册***** 第二章 基本的要求 *****第 2 章.基本的要求事项目 的： 本章针对按时间先后顺序说明的第3章～第6章的生产准备 号口管理的与全盘品质保证相关的考虑方法 实施事项、法规制度对应等进行说明。适用范围：适用于所有的部品和构成件。 说 明：在本章中对下述要点进行说明。1. 基于「自働化」概念的工程内打造品质 2. 安全/排气/法规相关部品 特性的品质保证 3. 环境负荷物质（ＳＯＣ）规定对应 4. 供应商品质窗口的登记 5. 确实做到节点管理 6. 2 级 3 级以下供应商的品质保证 7. 识别与品质履历 8. 供应商部品生准跟进活动 9. ALL GREEN 化活动2-1.基于「自働化」概念的工程内打造品质说 明：在丰田生产方式中，打造品质的出发点是用「自働化」这个词语表现的。 如果单靠自动化机械，即使制作了不良品，机械也不会发现，而是一直制造下去。但是丰田汽车创 始人丰田佐吉所发明的自动纺织机，当经线、纬线发生断线时，原来由人进行判断后停止改为由机 械进行判断，制造条件发生异常时机械停止。具备不生产不良品，不流出到后工程的机能。 相比仅仅为「動」的意思的自動化，我们称之为带人字边的 自働化 。 人和机械也是同样的道理。 如果人不能发现正在制造不良品，并且将这种制造一直持续下去，与不 能判断制品合格与否的机械是没有差别的，只是在「動」，不能称为在工作。并且会导致设置检 查、返修班组实施选别变成理所当然的事情。 重要的是在作业要领书等中明确无论是谁做都能够制造良品的条件。 而且还要实施变化点内容的明确化、异常处置要领的明确化及教育训练等的管理体制的确立，必须 对这些良品条件进行维持管理。作业人员要能够判断制品是否合格，并且在出现不良品时，要能够 堵住。如果良品条件没有确立（工程能力不足等）的话，就必须确立通过检查确实防止不良品流出 的体制。 如果部品机能属于重要特性时，即使明确了制造良品的条件，也必须做好防止因人为失误或异常的 发生等引起的不良流出的措施。针对预想到的不良必须考虑无遗漏、防止流出的网络。对于一般特 性也要确实的防止连续不良的发生。 因此，需要在工程计划阶段通过 FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）找出过去发生的不良/ 预想到的不良，明确良品制造条件，建立防患于未然的工程，并确立包括流出防止在内的品质保证 体制。因此，生技 制造 质量管理部门必须形成一体进行检讨和生产准备。14