不知是逝年牧野(中国)火花机中文操作手冊
12 READY 图标 超程回复键 13 OT RESET 暂停键 14 STOP 回复键 15 RESET
手动盒按键 图标 电极提升键 1 2 3 4 5 电极回落键 手动升缸键 手动降缸键 换刀库盘转动键 上油键 6 扩充键 备注：这按键只对CE型机床方有效。 用法 当超过行程后，用这键可以解除轴锁定。 1) 同时按隹这键和回复键RESET。 2) 当警报讯息消失后，在手动盒中按相反的轴键将轴移动到安全位置，与此同时这键不能松开，否则要重新开始。 暂停机床的运作，按START 继续。 这键功能很多，把机床程序自动运行记忆清除，把警报消除，超程解除，内存清除等等。 说明 当这键按亮，电极会自动提升到程序设置的安全高度。 然后要用到手动控制盒的配合将电极移开。 当这键按上，电柝自动回到原来提升之前的位置，继续进行加工。 将工作缸升起。 当按隹这键，工作缸将升起。 将工作缸降下来。 当按隹这键，工作缸缸降下来。 按隹左键，刀库盘顺时针转动。 按隹右键，刀库盘逆时针转动。 当这键按亮，冷却油向工作缸供应。 当这键按灭，冷却油中止向工作缸供应。 5
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7 辅助扩充键，目前是没有用处。 夹具头开关键 8 夹具头开关。 工件坐标设零键 先在NC SET 菜单中，将NC Function 的 EXT ORG 点亮。9 当手动控制盒的屏幕显示P1或P2时，坐标值的左边带有*的就可以用这设零键，方法：按隹RESET键1 秒，然后按 ORG1或ORG2，带有*的坐标就会设零。 翻页键 10 用于翻动屏幕的板面，转换屏幕。 屏幕执行键 11 执行屏幕出现相对应的功能。 手动键 12 启用手动模式。 13 执行键 当按亮这键，机床自动执行加工。 当按STOP后，按这键继续加工。 停止键 14 按亮这键，机床自动操作暂停。 15 回复键 这键功能很多，把机床程序自动运行记忆清除，把警报消除，超程解除，内存清除等等。 16 防撞中止开关 按亮这键，防撞保护功能被消除掉。 当核电极和工件时，按亮这键。平时就要按灭。 速度文件键 17 手动移动速度文件 最快是RAPID，其次是HIGH，MIDDLE，LOW.TOUCH，×10 ，×1。
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最慢是×1为1微米(μm)，×10为10微米(μm)。 说明 18 19 图标 B轴转换键 手动进给轴按键 当这键按亮后，-C/B和+C/B自动转动B轴 在启用手动模式时，直接按动进给轴按键的一、多轴键，机床各轴就能移动(一个方向、两个方向、三个方向)。其移动的速度在移动速度文件中选择。 注意： 在防撞中止开关的提示灯亮的情况下，即使是自动操作进行中，手动按各轴也会微动。所以在运行程序，不能按亮防撞中止开关。
自设键功能 设置值 图标 用途 100 START Returns to reset point from start status 101 RESET← Returns to start point from reset status 102 R.CUT Returns to power OFF 110 TANK↑ Moves up the work tank 111 TANK↓ Moves down the work tank 112 SEAL Turns on/off the work sealing. 114 CW Swivels the arm to the CW (magzine). 115 CCW Swivels the arm to the CW (magzine side). 116 ARM Advances / retracts the arm. 117 GLIP Clamps / unclamps the gripper. 118 SKIP Skips the machining and goes to the next process. 120-125 X/2~6/2 Sets the X to 6th axis work coordinate to 1/2. 126-131 BACK~ BACK6 Returns work coordinate to the value before ORGX-6 was pressed 7
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自设功能的参数号 页码 5 6 7 8
m．1 964 968 972 976 m．2 965 069 973 977 m．3 966 970 974 978 m．4 967 971 975 979 三、加工前准备工作(工件定位)
一、手动定位 (1) F.2RUN → L.1MANUAL-RUN 启用手动操作方式。 (2) 在手动操作盘，选择合适速度文件，按-X键，快速移动到工件的左边旁。 (3) 把速度文件相应遂渐调小一点，按+X键慢慢地接近工件。 (4) 在离工件(1~2mm)，将速度文件调到LOW-TOUCH处，按住+X键(不能中途松开)，直至鸣响器鸣响，然后松开按+X键。 (5) 在操作面板右侧上常用子菜单，按X?ORG键，见到屏幕中间坐标WORK坐标第一位值变为零。 (6) 按-X键移离工件，重复(4)、(5)项二次以上，确保定位精度。 (7) 把电极从工件移出时，注意先移出少许，然后将速度文件调快，把电极移到工件右边，同样在离工件(1~2mm)，将速度文件调到LOW-TOUCH处，按住-X键，直至鸣响器鸣响，然后松开按-X键。记下工件坐标值，移开电极，重复碰数几次，在工件坐标无误后，在操作面板右侧上常用子菜单，按 X / 2 ，见到屏幕中间坐标WORK坐标：X坐标值减半，表明X轴分中成功了。 (8) 同理Y轴分中与上一样进行。 (9) 按L.3MDI-RUN，输入X 0 Y 0 按 EOB ; ，按回车键 Enter ,按激活键START ，执行，电极移到工作中间。按L.1MANUAL-RUN 健，RESET 。
(10) 在手动操作盘，按-Z键，将电极移近工件，接近工件，同样将速度文件调到LOW.TOUCH处，按住-Z键，直至鸣响器鸣响；在操作面板右侧上常用子菜单上，按Z?ORG键后，升起电极。整个手动定位过程完成。
二、自动定位
(1) F.2RUN → L.1MANUAL-RUN 启用手动操作方式把电极移动工件中央附近。 (2) L.3MDI-RUN 启用资料输入方式。→ B.1MODEL.PLAN → 将光标移动到G122
然后点击编写区或按右光标键进入对话框内，在相应项目填入合当数据。(过程略) (3) 按B.11BLOCK.ADD键加入数据,按B.1MODEL.END结束，检查数值无误，按 START键执行。 (4) 运行后，工件坐标WORK变成： WORK 0
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0 5.0
这表明自动定位成功了。
四、程序编写
例﹕加工一个?30mm的孔，粗工﹕铜公的火花位0.2mm/单边，粗糙度(光洁度)12μRmax。 加工深度﹕3.5mm，孔位坐标值﹕X15.78mm，Y10.00mm。 编程步骤如下﹕
F.5 EDIT 输入程序名﹕O××××（范围１－７９９９）
(注意：若在编辑状态时,按B.11FILE-CLOSE退出)
B10 NEW
FILE
B.10 MODEL PLAN
出现model plan功能目录一览表。
MACHINING加工条件 G100 SINGLE MACHINING 单一加工 通常用于初次粗加工 G101 BOTTOM STO—SIMPLE 普通镗蚀加工 一般放电加工（粗、精工） G102 BOTTOM STO—COMPLEX 特殊镗蚀加工 电极底为球底、尖底等。 G103 THROUGH MACHINING 通孔加工 既可穿孔也可做倒扣圆坑 G104 CORNER MACHINING 清角加工 将原来圆角加工成直角 POSITIONING 加工位置模式 G110 POINT 一点位置 电极可倾钭、打水口用 G111 LINE／GRID 数组／格列 加工孔位成数组分布 G112 ARC／CIRCUMFERENCE 圆弧／圆周 加工孔位随圆周分布 G113 DISPERSED 任意点位置 孔位不规则排列 G114 PLURAL COORDINATES 工件坐标的设定 G50*(G54～G61)、*为0-9 G115 SPLIT POS 分段加工设定 多孔加工时分粗、幼加工 MEASURING测量模式 G120 EDGE FACE 碰边 自动测边、找角 G121 GROVE／HOLE 槽／孔 分内孔(槽)的中心 G122 PLATE／COLUMN 板块／柱体 分工件的中心 G124 CENTER HOLE 找几个孔的中心 最多可分四个孔 G125 MEASURE SPHERE 量球的定位 确定量球的中心为G54 9
