你是今生的唯一毕业论文
4 确定浇注系统与排气系统
4.1 注射模浇注系统的设计
该模具采用普通流道浇注系统，普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。
浇注系统的作用是将塑料熔体平稳得引入型腔，使之按要求填充型腔的每一个角落，使型腔内的气体顺利地排除。
浇注系统的设计要符合以下基本原则：①型腔布置和浇口开设部位力求对称，防止模具承受偏载而产生溢料现象；②系统流道应尽可能短，断面尺寸适当，尽量减小弯折，表面粗糙度值要低，以使热量及压力损失尽可能小；③对多型腔应尽可能使塑料熔体在同一时间进入各个型腔的深处及角落，即分流道尽可能采用平衡式布置；④型腔和浇口的排列要尽可能地减小模具外形尺寸；⑤在满足型腔充满的前提下，浇注系统的容积应尽可能小，以减小塑料的消耗量；⑥浇注系统在分型面上的投影面积应尽量小。 4.2 主流道设计
采用普通浇注系统，由于是二型腔模，必须设置分流道，采用侧浇口形式从零件前端进料，利用分型面间隙排气。
(1)主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具接触处开始到分流道为止的塑料熔体的流动通道，是熔体最先流经模具的部分。因此，设计时必须使熔体的热量损失和压力损失最小，根据模具设计手册查得XS—ZY—125型注射机的喷嘴的有关尺寸为： 喷嘴前端孔径：d0 4mm； 喷嘴前端球面半径：R0 12 mm； 根据模具主流道与喷嘴的关系：
R R0 (1~2) mm d d0 (0.5~1) mm 取主流道球面半径：R 14 mm； 取主流道的小端直径d 4.5mm；
为防止主流道与喷嘴处溢料及便于将凝料从主流道中拔出，主流道与喷嘴应紧密对接，将主流道设计成圆锥形，其斜度为2~4 ，取2 ，经换算得主流道大端直径为
D 6mm，主流道表面粗糙度Ra≤0.8一般为Ra 0.4 m。由于小端的前面是球面，
其深度为3～5㎜。
(2) 主流道长度
主流道的长度应尽量短，以减小压力损失，其长度一般不超过65㎜，一般取50mm， 主流道浇口一般采用碳素工具钢如T8A，TA10等材料制造，热处理淬火硬度53～57HRC。该浇口套与与定位圈设计成整体形式，用螺钉固定在定模上，浇口套与模板间的配合采用H7/m6的过渡配合，浇口套与定位圈采用H9/f9配合。
