我叫很个性制令别，产品别或现场区段，追踪在制品分布状况。
(4) 设备管理
导入前：
不同机种设备时间长短不同，虽然设备多用PLC控制，自动输送带控制, 但是仍须由人在现场操作，掌握信息不足，无法对设备做有效地利用。
导入后：
透过普天MES与生产设备联机，可以利用MES直接控制PLC，进，可以有效掌握设备时间及空间利用。
(5) 包装监督
导入前:
相同产品，因不同地区客户，需配置不同文字手册，电源等包装材料，但因混线生产，易生错误（如放置两本文字手册、电源线多放了一条等）。
导入后：
可立即给予包装人员明确包装指示，避免疏忽，或是进一步整合防呆系统可进一步当错误时立即发出警示。
(6) 品质监控管理
导入前：
品质资料由品管站输入品质表格中，但因是人工填写，资料有限，而完整的检修资料是填写在流程卡中，数量多，少有工厂输入计算机，因此多是事后整理品质报表做为未来品质改善，但又因数据不完整、不正确, 不容易找到真正原因。
根据我们与企业的交流与生产现场参观，品质状况得不到实时的更新，品质管控中所需要的P管制图、Pn管制图、-R管制图等重要的品质图表均有人工事后绘制，不能实时了解生产现场的状况，各种品质管制图几天得不到更新。
导入后:
检测修护、维修资料全由条形码，或计算机立即输入，或从测试检测仪器中实时取出数据进行分析，现场可连接品质看板，实时显示最新品质状况，并可做完整详细统计分析，有效找出品质问题。为品管部门提供实时、动态的P管制图、Pn管制图、
