4.4.9.1热力喷雾除氧工艺原理
气体在水中的溶解度与该气体在水面上的分压力、温度和气体种类有关。根据亨利定律,当水温达到相应压力下饱和温度时水就开始沸腾,就不再溶解气体,此时水面上的蒸汽压力与外界压力相等,气体的分压力就等于零。此工艺是将水雾化并通过特殊的填料与蒸汽充分接触加热,使其在一定压力下沸腾,达到除氧的目的,以满足锅炉给水的要求。
通过调节蒸汽流量,使除氧器内的工作压力保持在0.02MPa(g),并通过调节给水流量,进而达到水与蒸汽之间的换热平衡,使其在一定压力下达到沸腾,脱去溶解于水中的氧。
4.4.9.2 热力喷雾除氧工艺流程简述
采用热力喷雾除氧工艺,设置额定能力为112t/h热力喷雾除氧器(X-801)一台。调节进除氧器蒸汽流量,使除氧器内的工作压力保持在0.02MPa(g),并调节进除氧器脱盐水流量,进而达到水与蒸汽之间的换热平衡。除氧后的锅炉给水温度为115℃,含氧量≤0.007mg/L,将脱掉溶解氧的锅炉给水一部分通过联胺加药装置(X-802)加联氨后,再用中压锅炉给水泵(P-801A/B)输送到转化工段的转化汽包和甲醇合成工段的合成废锅使用;另一部分通过两台低压锅炉给水泵(P-802A/B)将低压锅炉给水送往转化工段低压废热锅炉及所有减温器用水处。
中压锅炉给水泵及低压锅炉给水泵均为一开一备,采用电机驱动。
4.4.10 中间罐区(09工段)
管道仪表流程图,图号:200508-44-40 4.4.10.1工艺流程原理
中间罐区设有粗甲醇储罐、精甲醇储罐、异丁基油储罐以及相应的泵和管道系统。中间罐区是粗甲醇、精甲醇、异丁基油的暂时储存处,生产过程中没有化学变化。
设备选型:标准大气压(101.325 kPa)下,粗甲醇、精甲醇的沸点为64.8℃。为了减少甲醇的挥发损失,设计选用内浮顶储罐。

