度被离心力甩出叶轮,进入流通面积逐渐扩大的扩压器中,使气体的速度降低而压力提高,采用多级叶轮,通过一级一级提高压力,一直达到额定的压力要求。采用离心式压缩机对焦炉气进行压缩,提高进下一工序的压力,以至于满足整个生产工艺的要求。
4.4.8.2工艺流程简述 (1) 焦炉气压缩(06A)
焦炉气压缩机采用2台并联,原料焦炉气从焦炉气气柜进入焦炉气压缩机(C-6A01A/B)的一级进口,进口压力为300mmH20(A),经过一级压缩,压力达到0.3MPa(g),两台压缩机一级压缩后,合并进入段间冷却器(E-6A01)进行冷却,在段间分离器(V-6A01)中进行气液分离后,送去粗脱硫及净化。净化气返回压缩机的二段进口,经过第二级压缩后,焦炉气的压力达到1.9MPa(g),送往焦炉气精脱硫工段。
(2) 合成气压缩(06B)
来自转化工段的温度40℃、压力1.3MPa(g)的转化气,作为合成甲醇的新鲜气,首先经进口分离器(V-6B01)分水后,进入合成气压缩机(K-6B01)一段,压缩至4.0MPa(a)后出压缩机,经级间冷却器冷却至40℃进入压缩机(K-6B01)二段,压缩至5.1MPa(a)后出压缩机,经段间冷却器冷却至40℃,与经循环气分离器(V-6B02)分水后的合成工段循环气混合,进入合成气压缩机(C-6B01)循环段,经循环段压缩至5.6MPa(a)送至合成工段。
由于本项目所采用的螺杆压缩机要求对气体的适应性强,能适应焦炉煤气中高焦油、高萘的特点,能满足装置长周期生产要求,目前国内尚不能生产该类型的机器,因此在充分比较和技术交流的前提下,本次设计按照引进考虑。
焦炉气压缩机采用二台,各占50%负荷,一方面增加设备运行可靠性,另一方面即使有一台停车,也不至于使得装置停车。
4.4.9 锅炉给水泵及脱氧槽工段(08) 管道仪表流程图,图号:200508-44-39

