粉末冶金课程设计最终版 - 图文 (6)

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昆明理工大学 设计(论文)专用纸

2 3 4 5

可返回料

合计

0.86 — — 62.12

2 3 4 5

可返回料 损失料 橡胶挥发物 合计 0.86 0.12 0.52 62.12

3.2.2压制半检工序

工序产出量为61.26kg,工序总损失率为1.5%;

其中,可返回损失率1.3%,不可返回损失率0.2%,工序出产率为98.5%。 则进入本工序的料量: 61.26?100?62.20(kg) 98.5可返回料量:62.20?1.3%?0.81(kg); 不可返回料量:61.26?0.2%?0.13(kg); 实际进料量:62.20-0.81=61.39(kg);

YT15合金压制半检工序物料平衡表见表

YT15合金压制半检工序物料平衡表

进 料

序号 1 2 3 4

物料名称 混合料 可返回料 — 合 计

物料量(kg)

61.39 0.81 — 62.20

序号 1 2 3 4

出 料

物料名称 产品产出量 可返回料 损失料 合 计

物料量(kg)

61.26 0.81 0.13 62.20

3.2.3混合工序

工序产出量61.39kg,工序总损失率为1.7;

其中,可返回损失率为1.4%,不可返回损失率为0.3%,工序产出率为98.3%。 则进去本工序的料量:61 .39?100?62.45(kg)98.3

可返回料量:62.45?1.4%?0.87(kg)

不可返回料量:62.45?0.3%?0.19(kg) 0.848?62.45?0.53?kg? 混合料中含橡胶量:

100 混合粉末实际总进料量:62.45-0.87-0.53=61.05(kg)

YT15合金中,TiC的含量为15%,含钴量为6%,

20

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故,钴粉进料量: 61.05?6%?3.66(kg) 碳化钛进料量:61.05×15%=9.16(kg)

因为进入工序的是TiC饱和度为28.75%的WC-TiC复式碳化物,可知WC的量是不足的,我们必须额外添加WC的量。

进入工序的WC-TiC的量:9.16÷28.75%=31.86(kg) WC-TiC中的WC的量:31.86-9.16=22.70(kg) 所以额外加的WC的量:61.05-3.66-31.86=25.53(kg) YT15合金混合料工序物料平衡表见表。

YT15合金混合料工序物料平衡表

进 料

序号 1 2

3 4 5 6

物料名称 金属钴粉 复式碳化物

橡胶 碳化钨 可返回料 合 计

物料量(kg)

3.66 31.86 0.53 25.53 0.87 62.45

序号 1 2 3 4 5 6

出 料

物料名称 混合料 可返回料 损失料 — — 合 计

物料量(kg)

61.39 0.87 0.19 — — 62.45

3.2.4复式碳化物的制备

工序的复式碳化物产出量31.86kg,工序总损失率为1.4;

其中,可返回损失率为1.1%,不可返回损失率为0.3%,工序产出率为98.6% 则进去本工序的料量: 31.86?100?32.31(kg)98.6 可返回料量:32.31?1.1%?0.36(kg) 不可返回料量:32.31?0.3%?0.10(kg) 实际反应生成的料量:32.31-0.36=31.95(kg) 要生产31.95kg的复式碳化钨所需要的原料的量 复式碳化物中TiC的量: .95?28.75%?9.19(kg)31 复式碳化物中WC的量: .95?71.25%?22.76(kg)3180 原料中所需的TiO2的量:9 .19??12.25(kg)60

12?2 原料中所需的碳的含量:9 .19??3.68(kg)60

449.19??6.75(kg)60

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生成的二氧化碳的量:

YT15合金复式碳化物的制备工序物料平衡表见表。

YT15合金复式碳化物制备工序物料平衡表

进 料

序号 1 2 3 4

5

物料名称 碳黑 二氧化钛 碳化钨 可返回料 合 计

物料量(kg)

3.68 12.25 22.76 0.36 39.05

序号 1 2 3 4 5

出 料

物料名称 复式碳化物 可返回料 损失料 二氧化碳 合 计

物料量(kg)

31.86 0.36 0.10 6.75 39.05

3.2.5 碳化钨的制备

工序产出量分为两部分生成复式碳化物的和额外添加的 所以有:22.76+25.53=48.29(kg)

工序产出量为48.29,工序总损失率为1.5;,其中,可返回损失率为1.2%,不可返回损失率为0.3%,工序产出率为98.5%。 则进去本工序的料量: 48.29?100?49.03(kg)98.5 可返回料量:49.03?1.2%?0.59(kg) 不可返回料量:49.03?0.3%?0.15(kg) 实际进入的WC的量:49.03-0.59=48.44(kg)

184 所需的钨的含量:

48.44??45.47(kg)196

所需的碳的含量:48 .44?12?2.97(kg)196

YT15合金碳化钨制备工序物料平衡表见表。

YT15合金碳化钨制备工序物料平衡表

进 料

序号 1

出 料

序号 1

22

物料名称 钨粉

物料量(kg)

45.47

物料名称 产品产出量

物料量(kg)

48.29

23 1

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2 3

4

碳 可返回料 合 计

2.97 0.59 49.03

2 3 4

可返回料 损失料 合 计

0.59 0.15 49.03

3.2.6钨粉的制备

工序产出量45.47kg,工序总损失率为1.3;

其中,可返回损失率为1.3%,不可返回损失率为0.4%,工序产出率为98.3% 则进去本工序的料量: 45.47?100?46.26(kg)98.3 可返回料量:46.26?1.3%?0.60(kg) 不可返回料量:46.26?0.4%?0.19(kg)

实际所需的钨粉的量:46.26-0.60=45.66(k g) 184所需的三氧化钨的含量: .66?45?57.57(kg)184?16?3

3?2所需氢气的含量: 45.66??1.49(kg)184

3?1845.66??13.40(kg)生成的水的含量: 184

YT15合金钨粉是制备工序物料平衡表见表。

YT15合金钨粉的制备工序物料平衡表

进 料

序号 1 2 3 4 5

物料名称 三氧化钨 可返回料 氢气 — 合 计

物料量(kg)

57.57 0.60 1.49 — 59.66

序号 1 2 3 4 5

出 料

物料名称 产品产出量 可返回料 损失料 损失的水 合 计

物料量(kg)

45.47 0.60 0.19 13.40 59.66

YT15合金生产物料平衡总表见表。

YT15合金生产物料平衡总表

23

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编号

工序名称

进 料

物料名称 干燥压坯(含胶)

可返回料 — —

合 计 混合料 可返回料 — 合计 金属钴粉 碳化钨粉 橡胶 复式碳化物 可返回料 合 计 碳黑 二氧化钛 碳化钨粉 可返回料 合 计 钨粉 碳 可返回料 合计 三氧化钨 可返回料

6

钨的制备

氢气 — 合计

物料量(kg)

61.26

0.86 — — 62.12 61.39 0.81 — 62.20 3.66 25.53 0.53 31.86 7.39 62.45 3.68 12.25 22.76 0.36 39.05 45.47 2.97 0.59 49.03 57.57 0.60 1.49 — 59.66

出 料

物料名称 产品产出量 可返回料 损失料 橡胶挥发物 合 计 产品产出量 可返回料 损失料 合计 混合料 可返回料 损失料 — — 合 计 复式碳化物 可返回料 损失料 二氧化碳 合 计 产品产出量 可返回料 损失料 合计 产品产出量 可返回料 损失料 损失的水 合计

物料量(kg)

60.61 0.86 0.12 0.52 62.12 61.26 0.81 0.13 62.20 61.39 0.87 0.19 — — 62.45 31.86 0.36 0.10 6.75 39.05 48.29 0.59 0.15 49.03 45.47 0.60 0.19 13.40 59.66

1 烧结

2 压制

3 混料

4

复式碳化物制备

5

碳化钨的制备

24


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