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5 检验的方法与步骤
5.1 外观及通电前检查
外观及通电前检查包括以下内容：
（1) 检查保护装置的装置配置、装置型号、额定参数及接线等是否与设计相符。
（2) 检查保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量良好，所有芯片插紧，型号正确，芯
片放置位置无误。
（3) 检查保护装置的背板接线无断线、短路和焊接不良等现象，检查背板上抗干扰元件的焊接、
连线和元器件外观状况是否良好。
（4) 检查逆变电源插件的额定工作电压，保护装置额定参数应满足要求。 （5) 检查电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距大于3mm。
（6) 保护装置的各部件固定是否良好，装置外形端正，无明显损坏及变形现象。 （7) 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。 （8）保护屏柜端子排和装置的端子排连接可靠，且标号清晰正确。 （9）切换开关、按钮、键盘等操作灵活，切换良好。
（10）检查装置内、外部是否清洁无积尘。清扫电路板及端子排上灰尘。 （11) 检查TV、TA、开入、开出量等二次回路的接线应正确。
（12）按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳
线和拨动小开关的位置。
5.2 绝缘检测 5.2.1 试验前准备工作
在试验前应做好以下准备工作：
(1) 将保护装置插件退出（保留：交流插件，电源插件，出口插件）。 (2) 将微机保护装置与打印机及外部通信接口断开。 (3) 逆变电源开关置“on”位置。
(4) 保护屏上各连接片置“投入”位置。
(5) 断开直流电源、交流电压等回路，断开保护装置与其他保护的弱电联系回路。
(6) 保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸
回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子。
5.2.2 绝缘电阻测量
5.2.2.1 屏柜及装置本体的绝缘试验仅在新安装的验收时进行，做好试验前准备工作后，用500V兆欧表测量绝缘电阻之，要求阻值大于20MΩ。测试后，应将各回路对地放电。
5.2.2.2 进行新安装装置验收的回路绝缘检验时，从保护屏柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，各回路对地、各回路之间的阻值均应大于10MΩ。
5.2.2.3 定期检验时，在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路、跳闸与合闸、以及其他影响保护功能的开入开出端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。
注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。 5.3 TA二次回路的检验
5.3.1 TA二次回路直流电阻测量
用万用表测量所有TA二次回路的直流电阻值，比较三相电路的对称性。 5.3.2 TA的二次负载测量
自TA的二次端子箱处向本保护的整个电流回路通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相、零相及相间的阻抗(二次回路负载)，并比较三相电路的对称性。
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5.3.3 TA的二次励磁特性测量及10％误差验算
测绘TA二次绕组工作抽头U2=f (I2)的励磁特性曲线，一般应测录到饱和部分。并结合5.3.2项中所测的阻抗值，按保护的具体工作条件验算TA是否满足10％误差的要求。 5.4 逆变电源检查
试验前应检查并确认直流电源正极和负极无短路存在。
5.4.1 逆变电源的自启动性能检查：合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验电流电源由零缓慢上升至80%的额定直流电压值，此时，逆变电源插件面板上电源指示灯应点亮，保护装置无异常现象。在80%额定电流电压下拉合直流电源3次，保护装置电源应可靠启动。
5.4.2 各级输出电压数值测量：定检时，只需要测量额定电压下各级输出电压的数值，必要时测量外部直流电源在最高和最低电压下的保护电源各级输出电压的数值。定检时还应检查逆变电源是否达到DL/T 527-2002所规定的使用年限。 5.5 通电检查
保护装置通电后，对装置的以下功能应进行检查、应保证功能正常： （1）打印机应能打印。 （2）键盘应操作灵活。
（3）时钟整定及掉电保护功能应正常（断合直流逆变电源两次，时钟仍能准确走时）。 （4）定值修改及固化功能应正常。
（5）整定值失电保护功能应正常（断合直流逆变电源两次，定值应不改变或丢失）。 （6）告警电路功能应正常。
（7）保护软件版本和CRC码符合出厂技术要求。 5.6 开入量输入回路检查
5.6.1 保护功能压板开入校验：
进入各CPU“功能测试→开入测试”菜单中，在保护屏上逐个投、退保护功能压板，检查所有压板投、退是否正常。 5.6.2 开入量检查：
进入各CPU“功能测试→开入测试”菜单中，查看各开入量当前状态，依次短接和退出相应开入接点，面板显示相应开入状态正确。
5.6.3 全部检验时，仅对以投入使用的开入回路依次加入激励，观察装置的行为。 5.6.4 部分检验时，可随装置整组试验一并进行。 5.7 模拟量精度检查 5.7.1 零漂检查
装置不输入交流电压、电流量，装置零漂情况应满足如下要求：二次额定电流为5A时，零漂电流应不大于0.01IN，二次额定电流为1A时，零漂电流应不大于0.03IN，零漂电压不应大于0.01UN。 5.7.2 新安装时的通道一致性及变换器线性度检查
将所有电流通道相应电流端子顺极性串联。分别通入0.2、1、5倍额定电流值，要求保护装置显示的采样值与外部表计测量值幅值误差小于5%。在5倍额定电流值下，应尽量缩短通流时间（不超过5秒）。
将所有电压通道相应的端子同极性并联。分别加入70、60、30、5、1伏交流电压，要求保护装置显示的采样值与外部表计测量值幅值误差小于5%。 5.7.3 新安装时的模拟量输入的相位特性检查
在电压端子通入三相对称电压、相电压幅值为57伏。在电流端子通入三相对称电流额定值。改变电流与电压的相位，当同相别电压和电流的相位分别为0°、45°、90°时，显示值于测量值的角度误差应不大于3°。
5.7.4 全部检验时，可参考5.7.2仅输入不同幅值的电流、电压量。
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5.7.5 部分检验时，可仅分别输入额定的电流、电压量。
5.8 输出接点检查及输出信号检查
5.8.1 新安装装置的验收检验时：在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次观察装置所有输出触点及输出信号的通断状态，如报警信号、跳闸信号和重合闸接点等。按现场实际情况开展验收检验（具体检验内容和接点编号以现场需要为准）。 5.8.2 模拟装置TV断线，检查“PT断线”接点应闭合。
5.8.3 进入“功能测试-开出传动”菜单中进行试验。传动时，装置相应的继电器接点应动作，并有灯光信号，无关接点应不动作。按面板上的复归按钮复归已驱动的开出。
5.8.4 全部检验时，在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次观察装置已投入使用的输出接点及输出信号的通断情况。
5.8.5 部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。 5.9 定值校验
由于该保护手合加速采用跳闸位置时间大于30秒后有电流便加速跳闸的原理，所以在做保护故障试验时，如果开关在分闸位置便会手合后加速跳闸。因此，进行保护故障试验时，一定要模拟开关在合闸位置。
5.9.1 纵联保护检验
投入纵联压板，保护通道置于“自环”状态，重合把手切换至“综重方式”，使告警信号复归，“重合允许”灯亮。具体检验如下：
（1）纵联突变量方向保护检验(601型保护)
试验前退出“能量方向”元件（601），将“纵联零序电流定值”设为最大值，模拟故障前先加入电压U=UN，电流I=0A，突加故障使电流ΔI=m*1.3*IQD，电压ΔU>2V，相角Φ=90°，模拟正方向各种故障。
式中IQD——电流突变量启动定值， m——系数，其值分别为0.95、1.05、1.5
要求：在0.95倍定值（m=0.95）时，纵联突变量方向保护应可靠不动作。在1.05倍定值时，纵联突变量方向保护应可靠动作。在1.5倍定值时，纵联突变量方向保护动作时间应不大于30ms。
（2）纵联距离保护检验（602型保护）
试验前将“纵联零序方向”元件退出，模拟故障前先加入电压U=UN，电流I=0A，整定 ΦZD=90°，然后加故障电流I=IN，故障电压U=m*I*ZDZ（1+KX），相角Φ=ΦZD，分别模拟正方向A、B、C相接地瞬时性故障。
加故障电流I=IN，故障电压U=m*2I*ZDZ，相角Φ=ΦZD，分别模拟正方向AB、BC、CA相间故障以及三相短路故障。
式中ZDZ——纵联距离阻抗定值，KX——零序电抗补偿系数，m——系数，其值分别为0.95、1.05、0.7
要求：在0.95倍定值（m=0.95）时，纵联距离保护应可靠动作。在1.05倍定值时，纵联距离保护应可靠不动作。在0.7倍定值时，纵联距离保护动作时间应不大于30ms。
5.9.2 纵联零序方向保护检验
试验前退出“能量方向”元件（601）、将ZDZ整定至最小值（602），模拟故障前先加入电压U=UN，电流I=0A，然后模拟故障电压U=50V，电流I＝m*3I0，相角为灵敏角，故障时间为100～150ms
式中：3I0——纵联零序电流整定值，m——系数，其值分别为0.95、1.05及1.2。
在0.95倍定值（m=0.95）时，纵联零序方向保护应可靠不动作。在1.05倍定值时纵联零序方向保护应可靠动作。在1.2倍定值时，纵联零序方向保护的动作时间不大于30ms。 5.9.3 反方向出口故障保护性能检验
模拟故障前先加入电压U=UN，电流I=0A，然后加故障电流I=4IN，故障电压U=0V，相角Φ=180°+
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ΦZD，分别模拟反向单相接地、相间和三相瞬时故障，纵联保护应可靠不动作。
5.9.4 距离保护定值校验
投入重合闸，使告警信号复归，“重合允许”灯亮。具体检验如下： （1）接地距离保护检验
仅投接地距离压板。
模拟故障前先加入电压U=UN，电流I=0A，整定ΦZD=90°，然后加故障电流I=IN，故障电压U=m*I*ZD1（1+KX），相角Φ=ΦZD，分别模拟正方向A、B、C相接地瞬时性故障。
模拟故障前先加入电压U=UN，电流I=0A，整定ΦZD=90°，然后加故障电流I=IN，故障电压U=m*I*RL（1+KR），相角Φ=0°，分别模拟正方向A、B、C相接地瞬时性故障。
式中ZD1——接地I段阻抗定值，KX——零序电抗补偿系数，KR——零序电阻补偿系数，RL——距离保护电阻定值，m——系数，其值分别为0.95、1.05、0.7
要求：在0.95倍定值（m=0.95）时，接地距离I段保护应可靠动作。在1.05倍定值时， 接地距离I段保护应可靠不动作。在0.7倍定值时，接地距离I段保护动作时间应小于30ms。 接地距离II、III段校验方法同上，时间定值误差应小于5%。 （2）相间距离保护检验
仅投相间距离压板。
模拟故障前先加入电压U=UN，电流I=0A，整定ΦZD=90°，然后加故障电流I=IN，故障电压U=m*2I*ZX1，相角Φ=ΦZD，分别模拟正方向AB、BC、CA、ABC相间瞬时性故障。
模拟故障前先加入电压U=UN，电流I=0A，整定ΦZD=90°，然后加故障电流I=IN，故障电压U=0.5*m*I*RL (相间距离I、II段)/ 故障电压U=m*I*RL (相间距离III段)，相角Φ=0°，分别模拟正方向AB、BC、CA、ABC相间瞬时性故障。 式中ZX1——相间I段阻抗定值，RL——距离保护电阻定值，m——系数，其值分别为0.95、1.05、0.7
要求：在0.95倍定值（m=0.95）时，相间距离I段保护应可靠动作。在1.05倍定值时，相间距离I段保护应可靠不动作。在0.7倍定值时，相间距离I段保护动作时间应小于30ms。 相间距离II、III段校验方法同上，时间定值误差应小于5%。 （3）保护反方向出口故障性能检验
模拟故障前先加入电压U=UN，电流I=0A，然后加故障电流I=4IN，故障电压U=0V，相角
Φ=180°+ΦZD，分别模拟反向单相接地、相间和三相瞬时故障，距离I、II段保护应可靠不动作，距离III段偏移特性投入时保护应可靠动作。
5.9.5 零序保护定值校验
投入重合闸，使告警信号复归，“重合允许”灯亮。具体检验如下： （1）零序过流保护定值检验
模拟故障前先加入电压U=UN，电流I=0A，然后加故障电压30V，模拟相角为零序保护灵敏角，故障电流I=mI0n
式中：m——系数，其值分别为0.95、1.05及1.2, I0n——零序过流各段保护定值。
模拟单相正方向接地故障，装置面板上相应跳闸灯亮，液晶显示零序过流保护各段动作正常。 零序过流保护在0.95倍定值(m=0.95)时，应可靠不动作。在1.05倍定值时，应可靠动作。在1.2倍定值时，测试零序过流保护的动作时间，误差应不大于5%（I段保护动作时间应小于30ms）。 （2）零序过流保护方向检验
设定零序保护各段带方向
模拟故障前先加入电压U=UN，电流I=0A，然后加故障电压30V，故障电流I=1.2I0n，设定相角为零序保护灵敏角+180°，模拟单相反方向故障，零序过流保护各段应不动作。
5.9.6 交流电压回路断线时保护检验
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零序保护和距离保护投运压板均投入，距离零序保护控制字中PT断线零序段和PT断线相过流段
置投入，零序各段置带方向。模拟故障电压量不加(等于零)，模拟故障时间应大于交流电压回路断线时过电流延时定值和零序过流延时定值。
在交流电压回路断线后，加模拟故障电流，过流保护和零序过流保护在故障电流为1.05倍定值时应可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作。并在1.2倍定值下测量保护动作时间，误差应不大于5%。 5.9.7 合闸于故障线路保护检验
投入零序保护和距离保护投运压板。具体检验如下： （1）手合于故障检验
将“跳闸位置”开关量接入（或开关置分闸位置），等待开入确认时间30秒。
仅投入零序保护压板，模拟手合时，开关合于故障线路（单相接地）零序电流大于加速定值时经整定延时三相跳闸，测试定值误差不大于5%。
仅投入距离保护压板，模拟手合开关合于故障线路（单相、相间故障），后加速距离保护三相跳闸。
（2）重合于故障检验
模拟故障前电压为额定电压，“重合允许”灯亮。
仅投入零序保护压板，模拟重合于永久性接地故障，零序电流大于加速定值时经整定延时三相跳闸。
仅投入距离保护压板，模拟重合于永久性故障，距离保护加速三相跳闸。
5.9.8 断路器失灵起动元件检验
断路器失灵起动元件检验如下： (1) 失灵启动元件的检查
加入电流，失灵电流启动元件在0.95倍定值时，应可靠不动作。在1.05倍定值时，应可靠动作。动作及返回时间不大于20ms。 (2) 失灵启动回路检查
分别投入各套保护A、B、C相失灵起动压板，将失灵启动元件电流回路与保护电流回路串联，对应模拟各相故障，检查失灵保护启动通断情况的正确性。
5.9.9 全部检验时，对于不同原理构成的保护元件只需任选一种进行检查。建议对主保护的整定进行检查，后备保护如相间Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段阻抗保护只需选取任一整定项目进行检查。
5.9.10 部分检验时，需核对装置定值的正确性。对整定值的检验，可结合装置的整组试验一并进行。 5.10 操作箱检验
5.10.1 操作箱检验应注意：
(1) 所准备的试验方案，应尽量减少断路器的操作次数。 (2) 对分相操作断路器，应逐相传动，防止断路器跳跃回路。
(3) 对于操作箱中的出口继电器，应进行动作电压范围的检验，其值应在55%～70%额定电压之间。
对于其他逻辑回路的继电器，应满足80%额定电压下可靠动作。 (4) 重点检验防止断路器跳跃回路和三相不一致回路。如果使用断路器本体的防跳回路和三相不一
致回路，则检查操作箱的相关回路是否满足运行要求。 (5) 注意检查交流电压的切换回路。
(6) 检查合闸回路、跳闸1回路及跳闸2回路的接线正确性，并保证各回路间不存在寄生回路。 5.10.2 新建及重大改造设备需利用操作箱对断路器进行下列传动试验：
(1) 断路器就地分闸、合闸传动。 (2) 断路器远方分闸、合闸传动。 (3) 防止断路器跳跃回路传动。 (4) 断路器三相不一致回路传动。
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