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（3) 检查保护装置的背板接线无断线、短路和焊接不良等现象，检查背板上抗干扰元件的焊接、
连线和元器件外观状况是否良好；
（4) 检查逆变电源插件的额定工作电压，保护装置额定参数应满足要求； （5) 检查电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距大于3mm；
（6) 保护装置的各部件固定是否良好，装置外形端正，无明显损坏及变形现象； （7) 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适； （8）保护屏柜端子排和装置的端子排连接可靠，且标号清晰正确； （9）切换开关、按钮、键盘等操作灵活，切换良好；
（10）检查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及端子排上灰尘； （11) 检查TV、TA、开入、开出量等二次回路的接线应正确；
（12）按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳
线和拨动小开关的位置。
5.2 绝缘检测 5.2.1 试验前准备工作 5.2.2 试验前准备工作
在试验前应做好以下准备工作：
(1) 将保护装置插件退出（保留：交流插件，电源插件，出口插件）； (2) 将微机保护装置与打印机及外部通信接口断开； (3) 逆变电源开关置“on”位置；
(4) 断开直流电源、交流电压等回路，断开保护装置与其他保护的弱电联系回路；
(5) 保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳
闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子。
5.2.3 绝缘电阻测量
5.2.3.1 屏柜及装置本体的绝缘试验仅在新安装的验收时进行，做好试验前准备工作后，用500V兆欧表测量绝缘电阻值，要求阻值大于20MΩ；测试后，应将各回路对地放电。
5.2.3.2 进行新安装装置验收的回路绝缘检验时，从保护屏柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，各回路对地、各回路之间的阻值均应大于10MΩ。
5.2.3.3 定期检验时，在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路、跳闸与合闸、以及其他影响保护功能的开入开出端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。
注：在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。 5.3 TA二次回路的检验
5.3.1 TA二次回路直流电阻测量
测量本保护TA二次回路的直流电阻值，比较三相电路的对称性。 5.3.2 TA的二次负载测量
自TA的二次端子箱处向本保护的整个电流回路通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相、零相及相间的阻抗(二次回路负载)，并比较三相电路的对称性。 5.3.3 TA的二次励磁特性测量及10％误差验算 测绘TA二次绕组工作抽头U2=f (I2)的励磁特性曲线，一般应测录到饱和部分；并结合5.3.2项中所测的阻抗值，按保护的具体工作条件验算TA是否满足10％误差的要求。 5.4 逆变电源检查
试验前应检查并确认直流电源正极和负极无短路存在。
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5.4.1 逆变电源的自启动性能检查：合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验电流电源由零缓慢上
升至80%的额定直流电压值，此时，逆变电源插件面板上电源指示灯应点亮，保护装置无异常现象；在80%额定电流电压下拉合直流电源3次，保护装置电源应可靠启动。
5.4.2 各级输出电压数值测量：定检时，只需要测量额定电压下各级输出电压的数值，必要时测量外部直流电源在最高和最低电压下的保护电源各级输出电压的数值；定检时还应检查逆变电源是否达到DL/T 527-2002所规定的使用年限。 5.5 通电检查
保护装置通电后，对装置的以下功能应进行检查： （1）装置工作正常、打印机应能打印；
（2）检查并记录装置的硬件和软件版本号、CRC校验码等信息，符合出厂要求； （3）校对时钟。
5.6 开入量输入回路检查
5.6.1 新安装装置的验收时，在保护屏端子排处，按照装置技术说明书规定的方法，对所有引入端子排的开入回路依次加入激励量（短接端子），观察保护装置的行为。
具体需要短接的开入量回路及试验结果，有表2供为参考，具体情况应以现场实际要求和端子号为准。
表2 开入量回路短接端子号及试验结果 开入量功能及显示 对时输入 打印输入 投检修状态输入 信号复归输入 主保护投入 距离保护投入 零序保护投入 重合闸方式一 重合闸方式二 闭重三跳输入 高频通道试验 其他保护停讯 单跳启动重合 三跳启动重合 A相跳位 B相跳位 C相跳位 压力闭锁重合闸输入 收讯输入 短接端子号 614－601 614－602 614－603 614－604 614－605 614－606 614－607 614－608 614－609 614－610 614－611 614－612 614－617 614－618 614－622 614－623 614－624 614－625 614－626 5.6.2 全部检验时，仅对以投入使用的开入回路依次加入激励，观察装置的行为。 5.6.3 部分检验时，可随装置整组试验一并进行。 5.7 模拟量精度检查 5.7.1 零漂检查
装置不输入交流电压、电流量，装置零漂电流不应大于0.1A，零漂电压不应大于0.1V。 5.7.2 新安装时的通道一致性及变换器线性度检查
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将所有电流通道相应电流端子顺极性串联；分别通入0.2、1、5倍额定电流值，要求保护装置显示
的采样值与外部表计测量值幅值误差小于5%±0.02In；在5倍额定电流值下，应尽量缩短通流时间（不超过5秒）。
将所有电压通道相应的端子同极性并联；分别加入70、60、30、5、1伏交流电压，要求保护装置显示的采样值与外部表计测量值幅值误差小于5%±0.2V。 5.7.3 新安装时的模拟量输入的相位特性检查
在电压端子通入三相对称电压、相电压幅值为57伏；在电流端子通入三相对称电流额定值；改变电流与电压的相位，当同相别电压和电流的相位分别为0°、45°、90°时，显示值于测量值的角度误差应不大于5°。
5.7.4 全部检验时，可参考5.7.2仅输入不同幅值的电流、电压量。 5.7.5 部分检验时，可仅分别输入额定的电流、电压量。 5.8 输出接点及输出信号检查
5.8.1 新安装装置的验收检验时：在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次观察装置所有输出触点及输出信号的通断状态，如报警信号、跳闸信号和重合闸接点等；可以下列检验内容为参考，按现场实际情况开展验收检验（具体检验内容和接点编号以现场需要为准）：
(1) 关闭装置电源，闭锁接点(901-902、906-907)闭合，装置处于正常运行状态，闭锁接点断开； (2) 当装置TV断线时，所有报警接点（901-903、906-908）应闭合；
(3) 断开保护装置的出口跳闸回路，投入主保护、距离保护、零序过流保护压板，加故障电压0V，
故障电流2IN，模拟ABC三相正向故障，保证跳闸接点应由断开变为闭合； (4) 断开保护装置的出口跳闸回路，投入主保护、距离保护、零序过流保护压板，重合把手切在“综
合方式”，重合闸整定在“不检”方式，等重合闸充电完成后加故障电压0V，故障电流2IN，模拟ABC三相正向故障，当保护重合闸动作时，合闸接点（901-905、919-922、923-926、927-930、A01-A11、A27-A28、A29-A30）应由断开变为闭合。
5.8.2 TA和TV断线功能检验：按照装置说明书要求，加入相应激励量，验证TA和TV断线功能正常。 5.8.3 全部检验时，在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次观察装置已投入使用的输出接点及输出信号的通断情况。
5.8.4 部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。 5.9 定值校验
新安装装置的验收检验：应按照整定通知单上的整定项目，依照装置说明书和制造厂推荐的方法，对保护的每一功能元件进行逐一检验。 5.9.1 工频变化量距离保护检验
工频变化量距离保护检验如下： （1）投入距离保护压板。
（2）分别模拟A相、B相、C相单相接地瞬时故障和AB、BC、CA相间瞬时故障；模拟故障电流固定
(其数值应使模拟故障电压在0～UN范围内)，模拟故障前电压为额定电压，模拟故障时间为100ms，故障相角设置为78°，故障电压为：
模拟单相接地故障时 U=(1+k)IDZset+(1-1.05m)UN
模拟相间短路故障时 U=2IDZset+(1-1.05m)×3UN
式中：m--系数，其值分别为0.9、1.1及1.2； DZset--工频变化量距离保护定值；
工频变化量距离保护在m=1.1时，应可靠动作；在m=0.9时，应可靠不动作；在m=1.2时，测量工频变化量距离保护动作时间；
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加故障电流为I＜
Un
分别模拟反向各种类型出口故障，工频变化量距离应保护均应不动DZZD
作。
5.9.2 纵联距离保护定值校验
纵联距离保护定值校验如下：
(1) 在正常运行方式下，按整定通知单要求将通道模式、保护定值和控制字等正确整定； (2) 仅投主保护压板，等保护充电，直至“充电”灯亮；
(3）加故障电流I=IN，故障电压U?0.95*(1?K)*I*ZF(K为零序补偿系数)（单相接地故障）
或U?0.95*2*I*ZF（相间故障），其中ZF为纵联距离阻抗定值，在灵敏角下分别模拟单相接地、两相和三相正方向瞬时故障；保护可靠动作，液晶上显示“纵联距离动作”； (4) 加故障电流I=IN，故障电压U?1.05*(1?K)*I*ZF（单相接地故障）或U?1.05*2*I*ZF
（相间故障），分别模拟单相接地、两相和三相正向瞬时故障；保护可靠不动作；
（5）加故障电流I=IN，故障电压U?0.7*(1?K)*I*ZF（单相接地故障）或U?0.7*2*I*ZF （相间故障），在灵敏角下分别模拟单相接地、两相和三相正方向瞬时故障；动作时间为15～
30ms；
(6）模拟上述反方向故障，纵联保护不动作。 5.9.3 纵联零序保护定值校验
纵联零序保护定值校验如下：
(1) 在正常运行方式下，按整定通知单要求将通道模式、保护定值和控制字等正确整定； (2) 等保护充电，直至“充电”灯亮；
(3) 加故障电压30V，故障电流大于1.05倍零序方向过流定值，模拟单相接地正方向瞬时故障，
保护可靠动作，液晶上显示“纵联零序方向”；
(4) 加故障电压30V，故障电流大于0.95倍零序方向过流定值，模拟单相接地正方向瞬时故障，
保护不动作；
(5) 加故障电压30V，故障电流大于2倍零序方向过流定值，模拟单相接地正方向瞬时故障，测取
保护动作时间应为15～30ms；
(6）模拟上述反方向故障，纵联保护不动作。 5.9.4 距离保护定值校验
距离保护定值校验如下：
(1) 在正常运行方式下，按整定通知单要求将保护定值和控制字等正确整定； (2) 仅投距离保护压板，等保护充电，直至“充电”灯亮；
(3) 加故障电流I=IN，故障电压U?0.95*(1?K)*I*ZI(K为零序补偿系数，单相接地故障）或
U?0.95*2*I*ZI（相间故障），其中ZI为距离I段阻抗定值，在灵敏角下分别模拟单相接
地、两相和三相正方向瞬时故障；保护可靠动作，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“距离Ⅰ段动作”；
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(4) 加故障电流I=IN，故障电压U?1.05*(1?K)*I*ZI(K为零序补偿系数)（单相接地故障）
或U?1.05*2*I*ZI（相间故障），分别模拟单相接地、两相和三相正向瞬时故障；距离Ⅰ
段可靠不动作；
(5）模拟上述反方向故障，距离I段保护不动作；
(6）同上述（3）～（5）条内容，分别校验Ⅱ、Ⅲ段距离保护，注意加故障量的时间应大于保护定
值时间；
(7) 同上述(3)、(5)和（6）的试验步骤，分别加入U=0.7*I*ZZD和U=0.7*(1+K)*I* ZZD 的电压模
拟故障，测取保护动作时间，距离Ⅰ段应为10～25ms，距离Ⅱ、Ⅲ段应满足定值和说明书的要求；
(8）加故障电流4 IN，故障电压0V，分别模拟单相接地、两相和三相反方向故障，距离Ⅰ、Ⅱ段
保护可靠不动作，距离Ⅲ保护在非对称性故障情况下可靠不动作；（模拟故障时间小于10S）。
5.9.5 零序保护定值校验
零序保护定值校验如下：
(1) 在正常运行方式下，按整定通知单要求将保护定值和控制字等正确整定； (2) 投入零序保护投入压板，等保护充电，直至“充电”灯亮；
(3）故障电压30V，故障电流1．05*I0nZD(其中I0nZD为零序过流Ⅰ～Ⅳ段定值，以下同)，模拟单相正方向故障，装置面板上相应灯亮，液晶上显示“零序过流Ⅰ段”、“零序过流Ⅱ段”、“零序过流Ⅲ段”或“零序过流Ⅳ段”；
(4）故障电压30V，故障电流2*I0nZD，模拟单相正方向故障，检测各段动作时间应满足定值和装置说明书的要求；
(5）加故障电压30V，故障电流0．95* I0nZD，模拟单相正方向故障，零序过流保护不动； (6）加故障电压30V，故障电流1．2* I0nZD，模拟单相反方向故障，零序过流保护不动。 5.9.6 交流电压回路断线时保护检验
交流电压回路断线时保护检验如下：
（1）零序保护和距离保护投运压板均投入，不加电压，TV断线后模拟故障时间应大于交流电压回
路断线时过电流延时定值和零序过流延时定值； （2）在交流电压回路断线后，加模拟故障电流，TV断线过流保护和零序过流保护在故障电流为1.05
倍定值时应可靠动作，在0.95倍定值时可靠不动作；并在1.2倍定值下测量保护动作时间，误差应不大于5%。
5.9.7 合闸于故障线路保护检验
合闸于故障线路保护检验如下： 投入零序保护和距离保护投运压板。 (1) 手合于故障检验
将“跳闸位置”开关量接入（或开关置分闸位置）；
仅投入零序保护压板，模拟手合时，开关合于故障线路（单相接地）零序电流大于加速定值时三相跳闸，测试定值误差不大于5%；
仅投入距离保护压板，模拟手合开关合于故障线路（单相、相间故障），后加速距离保护三相跳闸。
(2) 重合于故障检验
模拟故障前电压为额定电压，重合闸“充电”灯亮；
仅投入零序保护压板，模拟重合于永久性接地故障，零序电流大于加速定值时三相跳闸； 仅投入距离保护压板，模拟重合于永久性故障，距离保护加速三相跳闸。
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