从抱箍型定位环的方孔方向把方头螺栓销钉(M16*85的螺栓配一弹两螺母)穿入,将定位环移至划线位置,预紧方头螺栓销。
2)卸下抱箍型定位环双耳上M16*65螺栓销的螺母,将定位管或者腕臂支撑(风区)穿过抱箍型定位环双耳,用方头螺栓销M16*65固定,方头螺栓销从双耳的方孔方向穿入,配套使用M16螺母和开口销。将定位管或者腕臂支撑调整与水平腕臂、斜腕臂在同一垂直面以后,用力矩扳手把定位环上的M16*85方头螺栓销拧紧,抱箍型定位环上M16*85的螺栓销最终的紧固力矩为94.1N.m。 (3)定位管的安装:
定位管分直型和弯型两种结构:
通孔
弯型结构
直型结构
定位管两端为单耳结构,分别与抱箍型定位环的双耳和水平腕臂的双耳通过M16的方头螺栓销连接,注意连接后拧紧螺母,带上开口销,弯折开口销成120°角,方向朝下安装。 (4)承力索座的安装:
承力索座分为单槽承力索座(非风区)、防疲劳型承力索座(风区)和双
槽承力索座(非风区和风区中锚中心柱)三种形式。本线路提供的承力索座为带预绞丝结构,有线型的区别(分T120型和T95两种型号)。
M12*40的螺栓,向上穿。三角锁片,两短锁片贴螺母,一长锁片贴上夹板本体,预配时锁片不锁,等线索放置后再锁。 M12*105*25的螺栓,开口销互成120°角,方向朝下。顺线路方向。 承力索座螺栓示意图
(5)腕臂支撑管卡子安装:
风区的腕臂系统中需增设腕臂支撑结构,两端采用的是普通型定位管卡子。(如下图所示)
螺栓穿向来车方向。即站在线路侧,左手穿右手。 螺栓穿向来车方向。即站在线路侧,左手穿右手。 力矩到位之后,短锁片锁螺母,长锁片锁本体。 螺栓穿向来车方向。即站在线路侧,左手穿右手。
第一类 单槽承力索座示意图
3620R25 a、检查零件的规格与所用的承力索是否一致。
b、选用合适的承力索座,松开承力索座上C型连接板的螺母,调整好承力索座的位置,将C型连接板板孔和平腕臂孔对齐、并用M12x105x25的螺栓固定,配套使用螺母和开口销,弯折开口销成120°角,开口销的方向向下。 c、调整抱箍的位置和线夹下夹板的方向,寻找适合承力索安装的位置。 d、卸掉线夹上夹板上的螺母,将承力索放置在下夹板上的凹槽内。
e、将上夹板与下夹板凹槽对齐,穿上螺栓放在下夹板上。对应的预绞式保护套配套使用,以承力索座中心左右250mm。
f、安装好防松垫片,再在每一个M12x40的螺栓头上各拧一个螺母,先用手拧紧,然后用扭矩扳手交替紧固螺母,保证所有M12螺母的紧固力矩均达到44N.m~56Nm。紧固力矩达到后将放松垫片弯曲与螺母六方面贴平。具体如下图所示。
第二类 双槽承力索座示意图
3620R25 a、检查零件的规格与所用的承力索是否一致。
b、选用合适的承力索座,松开承力索座上C型连接板的螺母,调整好承力索座的位置,将C型连接板板孔和平腕臂孔对齐、并用M12x105x25的螺栓固定,配套使用螺母和开口销,弯折开口销成120°角,开口销的方向向下。 c、调整抱箍的位置和线夹下夹板的方向,寻找适合承力索安装的位置。 d、卸掉线夹上夹板上的螺母,将承力索放置在下夹板上的凹槽内。
e、将上夹板与下夹板凹槽对齐,穿上螺栓放在下夹板上。对应的预绞式保护套配套使用,以承力索座中心左右250mm。
f、安装好防松垫片,再在每一个M12x40的螺栓头上各拧一个螺母,先用手拧紧,然后用扭矩扳手交替紧固螺母,保证所有M12螺母的紧固力矩均达到44N.m~56Nm。紧固力矩达到后将放松垫片弯曲与螺母六方面贴平。具体如下图所示。
第三类 防疲劳型承力索座示意图
891011121336M121001234567M20141516R2520R25φ662660252525502525M126626200防松螺2
a、检查零件的规格与所用的承力索是否一致。
b、选用合适的承力索座,松开承力索座上C型连接板的螺母,调整好承力索座的位置,将C型连接板板孔和平腕臂孔对齐、并用M12x105x25的螺栓固定,配套使用螺母和开口销,弯折开口销成120°角,开口销的方向向下。 c、调整抱箍的位置和线夹下夹板的方向,寻找适合承力索安装的位置。 d、卸掉线夹上夹板上的螺母,将承力索放置在下夹板上的凹槽内。
e、将上夹板与下夹板凹槽对齐,穿上螺栓放在下夹板上。对应的预绞式保护套配套使用,以承力索座中心左右250mm。
f、安装好防松垫片,再在每一个M12x40的螺栓头上各拧一个螺母,先用手拧紧,然后用扭矩扳手交替紧固螺母,保证所有M12螺母的紧固力矩均达到44N.m~56Nm。紧固力矩达到后将放松垫片弯曲与螺母六方面贴平。

