夏水流萤
(6) 各种螺栓具体紧固力矩见下文中的力矩表。
二、 腕臂预配
本线腕臂预配由专门的预配车间组预配，车间组严格按照预配技术交底施工。
1、 工具：测量标识平台、切割平台、打孔平台、腕臂组装支架、力矩扳手、钳子、记号笔、钢卷尺、绑扎带。
2、 材料：平斜腕臂（Φ6035型）、抱箍型定位环、弯型定位管(Φ4833.5型)、承力索座、Φ48型腕臂支撑、限位定位装置、管帽。各种材料如下图所示。
正定位形式
反定位形式
整体式腕臂装置按照适用类型分为正定位腕臂装置、反定位腕臂装置和非工作支腕臂定位装置三种基本形式。 其基本结构如下图所示，但不限于此种形式（线路具体安装形式的选用以施工安装图为准）： （1）正定位腕臂结构示意图
正定位腕臂装置，由下述产品组成：
1．平腕臂 2.斜腕臂 3.整体式定位管 4.承力索座 5.抱箍型定位环 6.腕臂支撑（风区） 7.支撑管卡子（普通型定位环） 8.限位定位器 （2）反定位腕臂结构示意图
反腕臂定位装置，由下述产品组成：
1．平腕臂 2.斜腕臂 3.整体式定位管 4.承力索座 5.抱箍型定位环 6.腕臂支撑（风区） 7.支撑管卡子（普通型定位环） 8.限位定位器 （3）非工作支腕臂定位装置结构示意图
非工作支腕臂定位装置，由下述产品组成：
1．平腕臂 2.斜腕臂 3.整体式定位管 4.承力索座 5.抱箍型定位环 6.腕臂支撑（风区） 7.支撑管卡子（普通型定位环） 8.锚支定位卡子 （4）关节腕臂定位装置结构示意图
关节腕臂定位装置，由下述产品组成：
1．平腕臂 2.斜腕臂 3.整体式定位管 4.承力索座 5.抱箍型定位环 6.腕臂支撑（风区） 7.支撑管卡子（普通型定位环） 8.T型定位器 3、 预配
（1） 领料：腕臂预配负责人根据技术室提供的腕臂预配表提前做好预配所需要
的材料，根据物资清单向材料库领取材料；特别注意非风区承力索座采用普通型单槽承力索座；风区采用防疲劳型双孔承力索座，风区中锚中心采用普通双槽承力索座。
（2） 测量标记：预配车间根据腕臂预配表选取长度最接近的平斜腕臂、定位管
及腕臂支撑，并在平斜腕臂上标记出腕臂切割位置、抱箍型定位环及承力索座安装位置，在弯型定位管上标记出限位定位装置安装位置； （3） 切割：将标记好的平、斜腕臂放在切割平台上，按照标记位置进行切割。
注意切割断面应整齐，切与腕臂管整体垂直；
（4） 钻孔：将切割好的平腕臂放置在打孔平台上，在距离平腕臂端头（与棒
式绝缘子连接端）45mm处钻孔，孔径18mm；
（5） 腕臂零部件组装：再次复核各种零部件的安装位置是否准确，位置复核好
后按照力矩表将各零部件连接好。
（6） 在预配好的腕臂上标记出本套腕臂所用区间/车站、支柱号，双腕臂还应
标记处工作支和抬高支，并对方整齐。 4、腕臂具体零部件说明
（1） 平腕臂与斜腕臂通过焊接连接板连接，连接螺栓为两件M20*95的圆头螺栓销连接，拧紧螺母，并装配开口销，然后活动斜腕臂，观察斜腕臂在活动过程中是否有卡滞。螺栓穿向来车方向。
M20*95的圆头螺栓销，面向支柱，左手穿右手。
（2） 根据腕臂计算表将定位管安装位置，在斜腕臂上测量划线，这个位置就是抱箍型定位环的安装位置。抱箍型定位环一端是螺栓连接，一端是铰型连接；螺栓连接统一朝向来车方向。
M16*65的圆头螺栓销，穿向天上（由下往上穿）。螺栓面向来车方向。
M16*85的圆头螺栓销。螺栓连接：面向支柱，左手穿右手。 定位管上的抱箍型定位环、平斜腕臂连接处、承力索座：司机看主螺帽，即面向支柱：左手穿右手。 斜腕臂上的抱箍型定位环，司机看螺栓。 定位支座与定位管连接处：正定位司机看螺栓；反定位司机看铰链。 定位支座：司机看主螺帽，即面向支柱：左手穿右手。
承力索座夹板螺栓：由下往上穿。 斜腕臂上的抱箍型定位环，司机看螺栓。螺栓穿向上，即天空。 定位支座与定位管连接处：反定位司机看铰链。
1）首先检查抱箍型定位环转动是否灵活，再将抱箍型定位环安装在腕臂上，
