浅夏殇琉璃眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如出现呼吸困难应立即就医处治。
8.6灭火方法
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂： 抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
9检修安全注意事项
9.1在对设备进行检修前，先确保周围环境安全，全面分析好各个方面的情况,做好相关方面的安全准备工作后，才能进行检修作业，并且检修过程中要保持警惕性，以免发生不测。
9.2维修人员应佩戴好劳保防护用品、浸塑手套与防护面罩，才能进行检修作业。
9.3遇到检修任务时，检修人员应与班组人员配合好，检修前开启检修风机，将相应设备抽成负压状态，将阀门、管道内残液清理干净后，并设专门的人员进行监护，才能进行开始检修作业。
9.4若现场需动明火检修时，动火前需办理相关票证后，将管道内残留的物料清理干净，确认管道是负压状态才能进行检修，以免发生事故。
9.5检修泵类前必须先通知电工切断相关设备的电源后，确认转动设备停止运转后，才能进行检修作业。
9.6检修完成后，检修人员要做到人走场地清。03附页
主要工艺指标(一)
指标名称
控制范围
取样或测控点
原料配比
甲缩醛
蒸
馏
阶
段
蒸馏终点温度℃
85-90
反应釜上方测温仪，每半小时观测一次
蒸馏时间h
8-10
冷冻温度℃
5-10
冷冻操作室仪表控制
冷冻水压MPa
0.1-0.2
冷冻房盐水泵出口压力
合
成
阶
段
氯化氢压力Kpa
20-40
罗茨风机出口压力表
最高合成温度℃
≦40
反应釜上方测温仪，
每半小时观测一次
氯化氢增量控制点温度℃
36
反应釜上方测温仪，
每半小时观测一次
取样时间：9-10h
41.6-42.5%
反应釜上方物料取样口
合成反应温度℃
35-40
反应釜上方测温仪，
每半小时观测一次
成
品
指
标
外观
无色或微黄色液体
比重（20℃）
1.06-1.09
含氯量
≧42%
醛含量
≧35%
主要设备一览表（二）
序号
名称
数量
规格型号
材质
1
氯化甲醇储罐
1个
30m3
聚丙烯（PP）
2
甲醛储罐
1个
45m3
不锈钢
3
甲缩醛储罐
1个
45m3
不锈钢
4
氯甲醚成品储罐
2个
45m3
聚丙烯（PP）
5
盐酸储罐
2个
30m3
聚氯乙烯（PVC）包玻璃钢
6
静止分层罐
1个
20m3
碳钢内衬聚乙烯（PE）
7
合成反应釜及玻璃冷凝器
16套（冷凝器6个/套）
2个6.3m3；
7个5m3；
4个3m3；
3个2m3
碳钢夹套内衬搪瓷
8
蒸馏釜
3台
3个3m3
碳钢夹套内衬搪瓷
9
尾气回收液罐
2台
2个1m3
碳钢夹套内衬搪瓷
10
降膜吸收塔
2台
聚丙烯（PP）石墨
11
尾气吸收塔
1台
聚丙烯（PP）
12
真空机组
1台
聚丙烯（PP）；
电机11KW
13
凉水塔
1个
氯甲醚异常情况及处理方法（三）
异常情况
原 因
处 理 方 法
釜内液面及反应温度异常
合成反应釜爆瓷穿孔
立即关闭该合成釜进排水阀，通气阀，终止合成，并将釜内物料转移至分层罐等 容器内
单釜反应温度上涨过快
通HCL量过大
关小反应釜HCL阀
循环水进出阀开度小或流通不畅
调整循环水进出阀，如已开敞，关闭HCL阀，检查循环水管路是否堵塞。
冷冻盐水呈酸性
反应釜上尾气冷凝器泄露
逐个检查尾气冷凝器，及时停止对应合成反应釜
成品料发黄
HCL气体含氯量过高
定时对HCL气体检测，发现问题及时通知调度，加强控制
HCL量过小
氯乙酸尾气开量小
通知公司调度，加大尾气输送量
离子膜盐酸生产量大
通知公司调度，调整尾气输送量
HCL管道积液，形成液封
及时通过HCL总管导淋罐排除积液
合成反应尾气冷凝温度降不下来
冷冻盐水温度高
通知冷冻调整盐水温度，减少通HCL气体量，如还达不到指标要求，停止合成反应。
