北梦木兮一、编制依据及编制说明
1、编制依据
本施工方案主要依据合同文件、施工图纸，在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，围绕着确保安全、保证质量、缩短工期、降底造价的目标而编制。
在施工组织设计过程中，对涉及的各单项技术按施工要求进行了细化，针对设计图纸、总承包合同中所提出的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳动力、材料、机械等各个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据：
(1)本工程施工总承包合同文件， 勘察报告和设计图纸；
(2)国家及广东省、深圳市、行业现行施工规范及招标文件要求的施工及验收规范、规则、质量技术标准，以及广东省、深圳市政府在安全文明施工、环境保护等方面的规定；
(3)我单位现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力；
(4)我单位在类似工程施工中形成的成熟施工技术和管理经验，以及为完成本工程拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源；
在施工方案过程中，结合工程特点和我们的施工能力对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求进行了细化，针对招标文件中所提出的质量、安全、文明施工和工期目标，从劳、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。 2、本工程采用的主要的工程技术标准、规范
严格执行中华人民共和国强制性标准及现行的行业标准、规范。工程实施所引用的标准或规范如有修改或新颁，除国家及建设部强制性标准必须执行外，其他新颁标准或规范是否采用应由发包人决定，在监理工程师的监督下按发包人的决定执行。工程采用的技术标准、规范目录如下所示：
1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) ○
2.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) ○
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ○
4.《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91） ○
5．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） ○
6.《工程测量规范》 GB50026-2007 ○
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7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) ○
8.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； ○
9. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质[2009]87 号 ○
10. 关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知》○
(粤建质函〔2011〕796号文件)
11. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 ○
12. 《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2012 ○
13. 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 ○3、编制范围
（1）本施工案适用君临海域名园一期模板脚手架施工方案；
（2）以上君临海域名园一期模板脚手架施工方案、工期进度安排、设备劳动力资金投入及各分项工程施工工艺、工艺流程、施工方法等，以及为实现我单位在本项目中质量、工期、安全、信誉总目标而采取的质量、安全、文明施工、环境保护等措施。 4、编制目标
（1）质量目标：结构优良：
（2）安全及文明施工目标：市双优良工地； （3）工期目标：2014年10月
二、工程概况
2.1工程概述
1、项目名称：君临海域名园一期工程
2、建设单位：东港实业发展（深圳）有限公司 3、设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司 4、总包施工单位：中泛建设集团有限公司 5、建设监理单位：深圳市建力建设监理有限公司 6、质量监督单位：深圳市盐田区建设工程质量监督站 7、安全监督单位：深圳市盐田区工程施工安全监督站
8、地址：深圳市盐田区海景二路与海山东二街交汇处（东南方） 9、现场（总建筑红线内）占地面积：23137.50m2 10、一期总建筑面积：89214.16 m2
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各栋概况如下:
1、地下2层，建筑面积28427.3 m2;负一层层高4.1M;负二层层高4.7M.
2、商务公寓31层,41459㎡,1层层高5.85M,2层有夹层局部8.3M；3层以上为标准层为2.95M总高度为99.75M。
3、低区别墅公寓2056.55㎡,2层，1层层高为4.15M, 2层层高为3.4M;总高为7.55M，最大跨度为3.6M；
4、中、高区别墅公寓7283.87㎡, 6层,1层层高为4.25M; 2层层高为4M; 3层层高为3.6M, 4层层高为3.65M,5层层高为3.7M, 6层层高为3.35M;总高为22.4M。
5、商务公寓办公5层，1层层高4.15M,2层层高3.3M,3层层高3.3M,4层层高3M,5层层高3.05M,面积1304.76㎡,总高为16.8M。
该项目工程为了确保安全施工，防止质量事故的发生。所有梁、板及屋面均采用48.3×3.6㎜钢管架支撑，水平拉杆及剪刀支撑采用￠48.3×3.6㎜钢管架支撑,所有模板拟采用18mm普通七层夹板模板，木方采用50*100木方条。
三、施工准备
1、组织工程技术人员和木工组的技术骨干，认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，对照各专业的预留、预埋件的位置和尺寸，提出方便施工的合理化建议，会同建设、设计、监理单位，做好因施工方案而引起的设计调整。
2、施工前由工程负责人按施工方案中有关要求，向施工有关人员进行技术交底。 3、根据施工进度、施工部位的实际需要，事先提供材料计划，并及时组织材料进场，确保工程施工顺利进行。
4、对进场材料进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐。堆放场地不得有积水。
5、本项目由项目技术负责人卜林及专职安全员李宇祥组成安全检查小组对现场的施工部位进行技术交底及检查，对20名架子工的证件进行核对，以确保安全操作。
四、支撑搭设及安装要求：
（一）模板体系及材质要求 1、模板体系的主要用料
（1）外墙面板：采用18厚木模板和50×100的进口松木枋。 （2）内墙面板：采用18厚胶合板和50×100的松杂木枋； （3）内、外墙围楞：采用Ф48.3的钢管；
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（4）斜支撑：活动钢管顶撑及钢丝绳。 （5）采用Ф14、的对拉螺栓连接。 2、模板体系的材质要求
（1）模板采用面板表面应平整，不得有脱皮、分层现象，腐朽、脆裂的模板不得使用，
制作的模板拼缝应严密。
（2）选用的木枋应刨平、刨直，加工完成的大面积尺寸应一致，小面积不弯曲变形，木
枋应无死节、无蛀孔、无腐朽、无裂断。
（3）用作围楞的Ф48钢管不得有锈蚀弯曲等弊病，壁厚达不到3.5mm的钢管严禁使用。 （4）对拉螺栓采用经检验合格的Ф14圆钢制作，两端（或一端）丝头规则，不得有断丝、
滑丝现象，螺母应配套。
（5）支撑用的钢管或钢管顶撑，弯曲变形、严重锈蚀的不得使用，钢管应符合标准脚手
架用钢管的标准。连接用的扣件不允许有裂痕、滑丝现象。 （6）所有进场的钢管、钢管顶撑和扣件必须做好防锈工作。 （二）模板的设计及施工方法 1、模板的制作
（1）选材：18mm厚木模板、50×100进口松木枋。 （2）搭设制作平台，供木模板与木枋连接使用。
（3）墙模采用双钢管作横楞，间距根据墙高确定，进口木枋为竖楞，间距200。 2、模板组合及其安装方式 （1）模板的组合
模板的分块应根据各墙的长度、阳台的形状、边梁的位置等因素进行综合考虑，一般模板的分段通常设在阳台梁与墙交接处、连梁处及外墙转角处，而连梁处模板则应单独配置。
（2）模板的安装方式
按单元、轴线将制好的模板分别进行编号，然后根据编号按序就位。
安装方法：先在外墙周边弹出2.5m高的水平交圈控制线作为承重支架的水平调整依据，承重支架调平后要随时固定牢固，再进行模板的垂直校验，其方法是将模板外侧的竖向控制线与用经纬仪投测的竖向控制线相比较是否吻合，再检查阳角处模板是否与已浇筑的砼大角相吻合，若有误差应进行适当调整，在以上检查合格后再进行外模的组合安装。 内墙模板的施工方法按施工组织设计中常规作法进行。
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3、模板的配置
该工程内外墙模板各配置一套，内外梁、现浇板模板各配置三套，视模板表面破损、变形等情况及时更换模板。外墙窗洞配置定型窗模一套。 4、施工进度计划安排
根据施工组织设计安排，标准层施工周期为7天。 5、清水砼模板主要施工方法 （1）工艺流程：
放线复核→固定承重支架及衬海绵→吊装模板就位→模板垂直度、平整度、阴阳角方正的控制及复核→模板拉撑体系加固→组织有关人员检查验收。 （2）施工方法 ①模板的组合
根据图纸上每道外墙的实际尺寸，制作及复核模板，然后按单元、轴线在模板上进行编号分类堆放。 ②承重支架的安装
在浇筑下一层砼时，在外墙上预埋Ф12与Ф20的螺栓，在墙面上弹出H ＋2.5m的水平控制线，在安装承重支架时，先用螺栓将承重支架与墙体连接，承重支架靠墙的一面衬海绵，最后根据水平控制线调整承重支架的位置，及时拧紧螺栓。 ③模板的安装
承重支架安装完毕后，即可按编号分段分块吊运模板就位，就位后要加强临时支撑，然后校核模板的垂直度、平整度、阴阳角方正，校核符合要求后，再进行里外模板穿墙对拉螺栓的连接、支撑加固等。 ④模板的垂直度、平整度控制
每层楼面放线复核无误后，将所需各控制线向外引测并注意在控制轴线方向上于地面适当位置处钉方向桩，待墙体结束后，直接用经纬仪设在地面上，将控制线轴线向上投测并弹出墨线，二层以上的楼面放线时，其主要控制线要与二层墙面投测的控制线相比较，偏差在3mm以内符合要求，然后放楼面细部线，模板的垂直度控制好后，再在模板的上、中、下位置拉水平线检查模板的平整度，误差在2mm以内符合要求。
⑤模板的加固：模板安装完毕，且垂直度、平整度符合要求后，用钢管顶撑做支撑，用Ф8钢丝绳反拉，逐一检查拉撑体系是否牢固，穿墙螺栓是否紧固，确保模板在浇筑砼过程中不位移、不倾斜等。
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