某电厂污水处理和中水深度处理epc总承包招标文件_secret(3)

荒城旧梦 分享 2022-05-09 下载文档

污泥脱水系统应采用带式压滤机,污泥经压滤机脱水后,应具有可堆积性,不污染周围的环境。脱水后的滤饼含固率应>20%(重量比)。系统各设施的工作能力应按每天工作24小时设置。

3.1.7过滤系统

3.1.7.1过滤系统前应设提升站,提升泵应有运行和备用。

3.1.7.2滤池进水量能通过阀门进行调节。

3.1.7.3设有在线模拟远传液位计。

3.1.7.4带有水反洗,空气擦洗。

3.1.7.5滤池入口和出口设有采样管和采样集水槽。

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3.1.8消毒系统

3.1.8.1消毒药剂从深度处理引入。

3.1.8.2消毒药接入管道混合器。

3.1.8.3混合器要求防腐。

3.1.8.4合格排水一部分进入集水池;其余排入清漳河。

3.1.9出水口

安装流量和COD在线监测仪。

3.2电气及自动化

本工程所有处理单元的电气、自动化提出总体要求,并未涉及具体详细的细节,投标人根据系统工艺需要进行详细的设计及设备、元器件、自动化功能的配置。污水处理工艺每个处理单元配套的电控、仪控设备、元器件材质均由投标方提供(如MCC、PLC、中控机及检测仪表等)。低压柜采用抽屉开关,每个刀闸带一个开关,以保证安全。

每个MCC站及事故报警必须为双电源供电,且有备用电源的自投功能。50Kw 以上的电机应采用软启动器(必要时设置为变频)。现场控制箱要符合IP54要求。当系统发生异常、或故障时,能通过联锁保护自动切除有关设备及系统;同时进行事故记录,并对异常参数或状态进行事故追忆。

3.3控制方式

采用集中管理和监视,分散控制的计算机控制系统(采用21英寸液晶显示器及模拟显示大屏),计算机控制系统能监视主要设备运行工况和运行参数。

根据工艺技术及自动化功能的需要,各处理单元应设置必要的监测、监视、

控制设施,所有仪表均须能满足长期使用的要求,并设置必要的自动清洗装置。第四章中水深度处理工艺及系统设备

1 总述

本部分是对中水深度处理系统所需机械设备的技术规范等进行说明。包括:

2供货和服务范围

2供货界限

2技术要求

2 供货和服务范围

2.1 概述

投标方应根据招标方提供的原始数据和现场条件,对整套中水深度处理装置各个工艺系统及设备进行优化设计、合理选型和布置,确保整套装置的性能指标、运行安全可靠,并且投资省、能耗低。

供货和服务不限于此,投标方应包括完成合同所必需的全套供货和服务。

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15 所有设备必须满足气象条件和其他环境条件的要求,安装在室外的设备都应配备防雨防冻措施。

投标方至少应提供下列设备,但不排除其它在此没有指出的必要的设备/设施和服务:(投标方分子系统详细填写):

2.1.1 混凝澄清系统

2.1.2 过滤系统

2.1.3 石灰贮存计量投加系统

2.1.4 化学加药系统

(如加絮凝剂、加助凝剂、加酸、制取及加杀菌剂、加阻垢剂等投标方根据工程需要可增、减加药系统)

2.1.5 污泥浓缩及脱水系统

2.1.6 箱、池及泵输送系统

2.1.7 333系统(投标方详细填写)

3 供货界限

3.1 供货范围应该完整,在供货界限之内的所有设备都是投标方的供货范围。为完成合同目的导致接口的改变,投标方不应提出追加补偿费用。

3.2 供货界限暂定如下:

全部设备及连接件(例如:法兰、配套反法兰、垫圈、螺栓、焊接、螺钉等)都在供货范围之内。供货范围内的钢结构应考虑防腐处理措施。

4 技术要求

本技术要求是关于中水深度处理系统所有机械设备的设计、制造、运输(包括包装和临时防腐措施)、安装及安装计划和监督、检查、测试、调试运行等方面的要求。

在技术要求中指出的所有准则和标准应看成是最低要求。没有明确指出但能满足同样最低要求的其他标准,在取得招标方同意后可以采用。但是,这不能解除投标方在保证单个设备和全套设备作为一个完整系统正常运行功能方面的责任。

一般说来,材料和防腐的选择应考虑中水深度装置设备最少有30年的寿命,在30年内,可利用率高,维护要求低。投标方应根据城市污水处理出水水质,充分考虑裸露金属耐Cl -、砼构筑物耐Cl -、SO 42-腐蚀,选择合适的材料,并承担

相应责任。

4.1 概述

4.1.1 投标方提供的中水深度处理装置,包括所有辅机应根据以下一般性要求

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进行设计,并应保证安全可靠运行和便于安装、检修。

2采用目前成熟的新技术,造价要合理

2最小的运行费用

2方便观察、监督和维修

2要求最少的运行人员。

4.1.2 装置应能达到如下运行特征:

4.1.2.1中水深度处理装置和辅助设施必须适于污染物设计进水浓度下任何值运行,并保证排放的污染物在设计条件下不超出要求的保证排放值。

4.1.2.2中水深度处理装置和辅助设备的运行和监督将在中水深度处理控制室中实现完全自动化控制。启动和停止程序将通过中心控制室操作和监督。

4.1.2.3如果某台设备出现故障(例如水泵等),备用设备应自动投入运行,全套装置运行应不会中断。重要运行设备应全部提供备用设备。

4.1.3 对整套装置运行性能有影响的所有易于损耗、磨损或易于出现故障的设备。即使有备用品,其设计和安装也应易于更换、检修和维护。

4.1.4 应配备足够数量的人孔和检查孔。

4.1.5 选用的材料应适于运行条件。应充分考虑防腐措施。

4.1.6 应配备足够数量的采样和测量孔点。

4.1.7 如果工艺要求或为了防冻,设备(如箱体,管道)应有电伴热措施,而且应提供充分的保温。

4.1.8 如果采用塑料管和FRP管应防止机械损伤例如用钢套管包裹或者是用型钢(如角钢)保护。

4.1.9 在设备的冲洗和清扫过程中产生的废水须重复利用,不允许排出站外。

4.2 混凝澄清系统

每台正常处理水量Q=600-750m3/h,直径约16900mm(可计算选择)。本期设置2台,每台处理水量600m3/h,一用一备。二期扩建一台,平时可以三台同时使用,每台处理水量500m3/h;待一台检修时,满足两台同时使用,每台处理水量750m3/h。

4.2.1澄清池运行应稳定可靠,沉淀效率高、排泥浓度大、出水水质优。投标方必须有已在安装的相近流量电厂的中水深度澄清池的相关业绩。

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4.2.2澄清池的设计最大上升流速不得大于0.6mm/s。

4.2.3澄清池出水悬浮物含量≤20mg/L。

4.2.4澄清池除池壁、池底为钢筋混泥土外,其余均为钢制。

4.2.5澄清池应设有泥渣回流系统、排泥系统,且泥渣回流比是可调的。

4.2.6澄清池刮泥机臂的角度是可调的。

4.2.7所有澄清池钢制件表面均应采取防腐措施,防腐材料的防腐性能应与钢制件所接触的介质相适应。

4.2.8澄清池上部应采用轻质材料封闭,以达到防雨、防晒、防尘、保温之目的。

4.2.9澄清池为连续运行设备,搅拌机轴为空心轴,刮泥机轴穿过空心轴转动。负荷变化时,搅拌机叶轮转速可通过澄清池进水流量计输出的4~20mA标准信号调整电机转速来实现;刮泥机转速是恒定运行的。

4.2.10 每台澄清池自带1个就地控制盘,对澄清池的搅拌、刮泥系统实行自动控制。投标方应通过就地控制盘将澄清池的下列信号送至控制系统(不仅限于此):

1)搅拌机运行状态

2)刮泥机运行状态

3)搅拌机、刮泥机故障报警

4.2.11 投标方应通过就地控制盘接收控制系统的下列控制信号(不限于此):

1)启动/停止搅拌机。

2)启动/停止刮泥机。

3)澄清池进口流量信号等。

4.2.12信号接口在就地控制盘上的端子排,接口型式:模拟量4~20mA DC;开关量:无源干接点,接点容量230V AC 5A,220V DC 3A。

4.3 过滤系统

4.3.1本过滤器为单层单室过滤器,过滤器壳体是碳钢焊接压力容器,其设计制

造、试验应根据有关压力容器法规进行。

4.3.2过滤器内壁及内部构件的防腐等级必须能满足所接触介质的防腐蚀要求。

4.3.3所有内部管道应用法兰与罐体连接,其材料均为合适的不锈钢。内部管子

应固定及加固,能承受水流的冲击,不允许采用任何塑料配件。

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18 4.3.4 过滤器进出口应装设带有手操不锈钢隔离阀的压力表、不锈钢的取样阀门

及取样槽,过滤器出水管处设有供分析仪表取样用的取样接口及耐腐阀门。

4.3.5 在设备上、下设二个窥视镜,监视填料界面及反洗状况,它的材料是透明

的、耐腐蚀的,它的厚度应能够承受交换器的运行压力。窥视镜的内表面应与容器的内表面平齐,窥视镜应用耐压的材料。

4.3.6 过滤器应设人孔,人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出,人孔及

人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和旋吊杆等全套部件。

4.3.7 每台过滤器进出水管上应装有流量发送器接管。每台过滤器进出水管上应

设有差压变送器接管。

4.3.8 过滤器内出水装置应采用穹形板式,内部填料、过滤材料应提供合格产品。

4.3.9 设备内部进水、进气和集水装置的布水布气应均匀,不应有偏流现象。 同时可采用变孔隙滤池,每台处理Q=300m 3/h ,尺寸6000mm 36000mm 。一期设置3台,两用一备。二期扩建3台,5用1备。

4.4 石灰贮存计量投加系统

一期建2套石灰筒仓加药设施,预留1套石灰筒仓加药设施的位置,待二期时建造。每套石灰加药设施对应一台澄清池。储存量按7天考虑。

4.4.1 石灰储存计量系统由消石灰气力输送系统、石灰筒仓布袋除尘器、石灰筒仓、机械振动料斗(采用进口设备)、螺旋输送机(采用进口设备)、汽粉分离器、石灰乳搅拌计量箱、石灰溶解辅助箱、石灰乳泵、管道、阀门、钢结构操作平台、房间布袋除尘器、除尘器风管、设备管道支吊架。

4.4.2 石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外,实现无人职守。

4.4.3 石灰筒仓带有料位自动检测措施。

4.4.4 石灰筒仓的支撑为钢结构,并带有操作平台。筒仓的钢结构支撑及操作平

台应为整体结构。

4.4.5 石灰筒仓的钢结构支撑应能满足当地的抗震要求。

4.4.6 布袋除尘器的容量应能满足石灰筒仓进料时的排气量,其除尘效果应达到

相关法规规定的要求。

4.4.7 机械震动料斗的震动效果应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块。


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