年产15万吨乙苯工艺设计
毕业论文(设计)原创性声明
本人所呈交的毕业论文(设计)是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我所知,除文中已经注明引用的内容外,本论文(设计)不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文(设计)的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名:日期:
毕业论文(设计)授权使用说明
本论文(设计)作者完全了解**学院有关保留、使用毕业论文(设计)的规定,学校有权保留论文(设计)并向相关部门送交论文(设计)的电子版和纸质版。有权将论文(设计)用于非赢利目的的少量复制并允许论文(设计)进入学校图书馆被查阅。学校可以公布论文(设计)的全部或部分内容。保密的论文(设计)在解密后适用本规定。
作者签名:指导教师签名:
日期:日期:
I
注意事项
1.设计(论文)的内容包括:
1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)
2)原创性声明
3)中文摘要(300字左右)、关键词
4)外文摘要、关键词
5)目次页(附件不统一编入)
6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论
7)参考文献
8)致谢
9)附录(对论文支持必要时)
2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。
4.文字、图表要求:
1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画
3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印
4)图表应绘制于无格子的页面上
5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档
5.装订顺序
1)设计(论文)
2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订
3)其它
II
年产15万吨乙苯工艺设计
摘要:苯和乙苯是化工行业的基本原料,苯—乙苯—二乙苯不能形成恒沸点的混合物,所以乙苯精制可直接采用传统的精馏法制备高纯度(98%)的乙苯溶液,本设计进行苯—乙苯—二乙苯的分离,采用直径为0.7米、高11米的浮阀精馏塔,选用效率较高、结构简单、加工方便的单溢流方式、并用了弓形降液盘蒸馏是分离液体混合物最早实现工业化的典型单元操作. 蒸馏分离的依据是通过加热液体混合物建立两相体系,利用溶液中个组分挥发度的差异实现组分分离或提纯的目的。正是从分利用这些特点才能很好的把液液混合物很好的分离开来。
关键词:乙苯精制;苯;二乙苯;蒸馏;浮阀精馏塔
III
The process design of 150kt/a ethyl benzene refining process after the
process
Abstract: benzene and ethyl benzene is the basic materials of chemical industry, the mixture of benzene, ethylbenzene can't form a constant boiling, so can be directly used traditional distillation of the preparation of high purity ethyl benzene solution, the design of the separation of benzene, ethylbenzene, the rectification tower is 0.6 meters and 11 meters in diameter, with high efficiency, simple structure, convenient processing single relief way, and used a bow down tray distillation is the separation of liquid mixtures on the typical unit operations of realizing the industrialization of the earliest. The basis of a distillation separation was established by heating the liquid mixture two-phase system, using the volatility of a component in the solution differences between the realization of the aim of component separation and purification.It is from points and take advantage of these characteristics can be very good good separation of the mixture of the liquid.
K e y w o r d s:ethyl benzene refined;benzene;diethyl benzene ;distillation ;float valve column ;
II
目 录
摘要 ..........................................................................................Ⅰ Abstract ....................................................................................Ⅱ 引言 (1)
第一章综述 (2)
1.1 前言 (2)
1.2 粗乙苯总概述 (2)
1.2.1 物化性质 (3)
1.2.2 市场供需情况 (3)
1.3 粗乙苯生产工艺技术 (4)
1.3.1 分子筛气相法 (4)
1.3.2 以332BF O Al 为催化剂生产乙苯的Alkar 工艺 (5)
1.3.3 催化精馏制乙苯工艺 (5)
1.3.4 改良的3Alcl 法 (5)
1.3.5 国内利用干气中的乙烯制乙苯工艺技术 (6)
1.4 干气的分离技术 (7)
1.4.1 深冷分离法 (8)
1.4.2 中冷油吸收法 (8)
1.4.3 金属络合分离法 (8)
1.4.4 吸附分离法 (9)
1.4.5 膜分离法 (9)
1.4.6 膨胀机法 (10)
1.4.7 水合物分离法 (10)
1.4.8 其它分离方法 (10)
1.5 乙苯精制工艺流程 (10)
1.6 乙苯生产工艺简介 (10)
第二章系统的物料衡算 (12)
2.1 总物料衡算 (12)
2.1.1 计算基准 (12)
2.1.2 物料总衡算 (12)
2.1.3 生产能力换算 (12)
2.1.4 粗乙苯中各组分及含量 (12)
2.1.5 各组分的物性 (12)
2.1.6 不同塔径的板间距 (14)
2.1.7 分离工艺流程图 (14)
2.2 苯塔物料衡算 (14)
2.2.1 入口组成 (14)
2.2.2 苯塔物料衡算 (15)
2.3 乙苯塔物料衡算 (16)
第三章热量衡算 (18)
3.1 粗苯塔顶热量衡算 (19)
3.2 粗苯塔釜热量衡算 (19)
第四章粗苯精馏塔的设计 (20)
4.1 相对挥发度计 (20)
4.2 理论板数和进料板确定 (21)
4.3 实际板数和实际进料位置确定 (22)
4.5 精馏段与提留段气液负荷确定 (24)
4.6 塔径工艺尺寸计算 (25)
4.6.1 塔径计算 (25)
4.6.2 精馏段塔径的计算 (26)
4.6.3 提馏段塔径的计算 (27)
4.7 溢流装置计算 (28)
4.7.1 溢流堰长 (28)
4.7.2 出口堰高 (30)
4.7.3 降液管底隙高度 (30)
4.8 精馏塔有效高度的计算 (31)
4.9 塔板流体力学验算 (32)
4.10 塔板负荷性能计算 (35)
第五章辅助设备的计算及选型 (40)
5.1 裙座 (40)
5.2 冷凝器的选择 (40)
5.3 再沸器的选择 (40)
5.4 料液泵的选择 (41)
设计结论 (42)
致谢 (44)
参考文献 (45)
附录A 乙苯精制后工序工艺流程图
附录B 乙苯精馏塔设备图
附录C 苯塔负荷性能图
引言
乙苯是重要的基本有机原料之一,约99.9%用于生产苯乙烯,少量用作溶剂、稀释剂及生产二乙苯等。主要用途是在石油化学工业作为生产苯乙烯的中间体,所制成的苯乙烯一般被用来制备常用的塑料制品—聚苯乙烯。苯乙烯可用于生产聚苯乙烯、发泡聚苯乙烯、工程塑料、丁苯橡胶和丁苯胶乳等合成材料。
尽管在原油里存在少量的乙苯,但大批量生产仍然是靠在酸催化下苯与乙烯反应。乙苯经过催化脱氢,生成氢气和聚苯乙烯。乙苯也存在与某些颜料中。
本设计在《化工原理》、《分离工程》的基础上进行物料衡算和热量衡算,通过理论数据省材料、效率高的生产设备,以达到年产15万吨的生产要求,做到高能节效。主要采用理论计算的方法对乙苯精馏工段的工艺进行设计。
本设计主要通过《化工机械基础》进行粗苯精馏装置的设计,依次设计封头、塔壁厚、进料管、裙座、釜液管等。重点进行了粗苯精馏塔内部结构的设计。通过此次设计,加深对乙苯实际精制工艺了解,提高了对塔设备设计的水平。
1
第一章综述
1.1 前言
毕业设计是化学工程与工艺类相关专业学生学习课程必修的三大环节之一,起着培养学生运用综合基础知识解决工程问题和独立工作能力的重要作用。化学工业中塔设备是化工单元操作中重要的设备之一。
塔设备一般分为级间接触式和连续接触式两大类[1]。前者的代表是板式塔,后者的代表则为填料塔。一般,与填料塔相比,板式塔具有效率高、处理量大、重量轻及便于检修等特点,但其结构较复杂,阻力降较大。在各种塔型中,当前应用最广泛的是浮阀塔[8]。
化学工业和石油工业中广泛应用的诸如吸收、解吸、精馏、萃取、增湿、减湿等单元操作中,精馏操作是最基本的单元操作之一,它是根据混合液中各组分的挥发能力的差异进行分离的[8]。蒸馏是分离液体混合物的一种方法,是传质过程中最重要的单元操作之一,蒸馏的理论依据是利用溶液中各组分蒸汽压的差异,即各组分在相同的压力、温度下,其探发性能不同(或沸点不同)来实现分离目的[2]。例如,设计所选取的苯-乙苯体系,加热苯[3](沸点 80.1℃)和乙苯[3](沸点 136.2℃)的混合物时,由于苯的沸点较乙苯低,即苯的挥发度较乙苯高,故苯较乙苯易从液相中汽化出来。若将汽化的蒸汽全部冷凝,即可得到苯组成高于原料的产品,依此进行多次汽化及冷凝过程,即可将苯和乙苯分离。这多次进行部分汽化成部分冷凝以后,最终可以在汽相中得到较纯的易挥发组分,而在液相中得到较纯的难挥发组分,这就是精馏。
本次设计就是针对苯与乙苯体系而进行的常压筛板塔的设计及其辅助设备的选型。筛板塔的优点是结构比浮阀塔更简单,易于加工,造价约为泡罩塔的60%,为浮阀塔的80%左右[2]。处理能力大,比同塔径的泡罩塔可增加10~15%。塔板效率高,比泡罩塔高15%左右[2]。压降较低。缺点是塔板安装的水平度要求较高,否则气液接触不匀。本次设计对筛板塔的工艺过程和结构进行了比较全面的设计,并对其他辅助设备如冷凝器、泵的选型做了计算。通过本次对筛板精馏塔的设计,使我们初步掌握了化工设计的基本原理和方法。培养了独立思考,事实求是,综合运用所学知识,解决实际问题的能力。
1.2粗乙苯总概述
2
粗乙苯是苯与乙烯烷基化反应的产物,主要组成有苯,占比重65%左右,乙苯(30%—39%),多乙苯占3%左右(含二乙苯,三乙苯,及焦油)。其中二乙苯是一种经济价值较高的副产品[4]。焦油可以作为燃料。
乙苯是重要的基本有机原料之一,约99.9%用于生产苯乙烯,少量用作溶剂、稀释剂及生产二乙苯等。乙苯是具有芳香味的可燃液体,沸点为136.2℃。炼油厂的重整装置和烃类裂解制乙烯是都有乙苯生成,但产量低,分离提纯困难。通常都采用乙烯与苯反应合成乙苯。乙苯绝大部分用于制苯乙烯。苯乙烯可用于生产聚苯乙烯(PS)、发泡聚苯乙烯(EPS)、工程塑料(ABS)、丁苯橡胶(SBR)和丁苯胶乳等合成材料。2008年全球乙苯生产能力约31350万t,消费量约为3200万t。
1.2.1物化性质
乙苯(ethylbenzene)是一种芳烃。分子式C
6H
5
C
2
H
5
,无色液体,有芳香气味。熔点
(℃)-94.9,沸点(℃)136.2,相对密度(水=1):0.87,闪点(℃)15,爆炸极限1.0%~6.7%,不溶于水,可混溶于乙醇、醚等多数有机溶剂。存在于煤焦油和某些柴油中。易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。
乙苯的主要用途是在石油化学工业作为生产苯乙烯的中间体,所制成的苯乙烯一般被用来制备常用的塑料制品—聚苯乙烯。尽管在原油里存在少量的乙苯,但大批量生产仍然是靠在酸催化下苯与乙烯反应。乙苯经过催化脱氢,生成氢气和聚苯乙烯。乙苯也存在与某些颜料中。
苯是没有颜色,带有特殊气味的液体。带有特殊气味的液体,苯有毒,不溶于水,密度比水小,不溶于水,密度比水小,苯有毒不溶于水密度比水小,熔点为5.5℃,沸点为80.1℃。用冰冷却,苯凝结成无色的晶体。用冰冷却,苯凝结成无色的晶体。苯是一种重要的化工原料,苯是一种重要的化工原料,它广泛用于生产合成纤维、合成橡胶、塑料、农药、于生产合成纤维、合成橡胶、塑料、农药、医药、医药、染料和香料等。苯也是常用的有机溶剂。

