共老我白发（3）、千斤顶给油、回油工序需缓慢平稳进行。特别要禁止大缸回油过猛，产生较大的冲击振动，产生滑丝。
（4）、张拉操作要按规定进行，防止钢丝受力过限发生拉断事故。
四、孔道压浆：
1、水泥浆的拌制
孔道压浆采用纯水泥浆，水灰比为0.39，稠度控制在14～18s之间，泌水率控制在3%以内，水泥为C50水泥。
水泥浆拌和时，先下水后下泥，拌和时间不少于2min，水泥浆自拌制到压入孔道的间隔时间不得超过40min。
2、压浆工艺；
（1）、孔道压浆顺序是先下后上，预应力张拉后，孔道应尽早压浆，不得超过24小时。
（2）、采用电动活塞式电动压浆泵，压浆的压力以保证压入孔内的水泥浆密度为准，开始压力要小，逐步增加。每个孔道压浆进出口端冒出不含气体的浆液，且稠度与压注的浆液稠密度相同时，将出口孔眼封闭，压浆端的泵压升至0.7Mpa以上，维持10S，拔除灰浆管及时封闭，压浆后24小时内禁止梁体受到震动。
（3）、拌制水泥浆时，制作标准试块，作为水泥压浆28d抗压强度。水泥浆强度达到设计要求后（通过随梁养护试件控制），撤消养护，进行移位和吊装。
（4）、压浆完毕后，认真填写施工记录。
五、封端及存梁养护：
