暴走御姐50
常 州 大 学 学 报 (社 会 科 学 版)2012年
加工贸易——跨国公司通过FDI直接从事生产、销售低附加值环节的最终产品组装,唯光伏组件生产是以国内民营企业为主——且拥有相对独立的R&D、采购和销售权,其九成产品销往欧美发达国
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家等主要市场。在发展初期由于缺乏核心技术,只能依靠进口多晶硅材料的情况下,为快速抢占国际市场,国内以民营资本为主的光伏企业采用“低成本驱动模式”进入光伏低端环节,通过“资本驱动模式”在境内外资本市场融资和上市获得资金支持,迅速占领了全球光伏电池、组件封装市场,打造出相对完整的光伏产业链。
(一)中国光伏产业发展特征
1.特征之一:原材料依赖进口、核心技术设备缺失、产品主要出口“三头在外”。一是光伏产业的硅料来源大多依赖进口,国内多晶硅生产生产规模小、工艺技术落后、生产成本高。二是少数几家跨国公司垄断着硅提纯技术和国际光伏产业的大多重要装备技术,致使国内光伏产品摊销较高的固定成本。三是因为国内市场难以承受光伏发电的高成本,以及光伏发电进入发电网路系统技术上问题,国内几乎绝大多数光伏电池组件只能销往欧美等发达国家及地区。由于近年国际金融危机的影响,欧美国际市场已出现较大的进口需求波动,已直接波及和影响了我国光伏产品的外销。
2.特征之二:“低端产能居多”和“环境污染”。多晶硅行业属资金投入大、技术要求高的行业,按照目前的设备成本和工艺水平,单线3000吨的多晶硅项目投资需15亿至20亿元。分析我国目前光伏企业的产品结构时却会发现,几乎绝大多数光伏企业都集中——太阳能电池板组装产品的制造和生产环节上!该环节是整个太阳能产业链中的技术含量最低、工艺最简单、基本上属于劳力密集型的中小型加工类企业。此类资金实力和技术实力弱的中小企业的低效产出集中表现在3个方面:第一,多晶
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硅产品纯度不足及质量不很稳定。多晶硅产品的
德国瓦克、美国MEMC的生产成本仅有15～20美
元/公斤。第三,污染问题。目前,我国企业多晶硅提纯多采用非闭环改良西门子法,生产过程中产生大量的四氯化硅等氯硅烷副产物和氯化氢。一方面,目前闭环改良西门子法生产多晶硅技术被美、德、日等发达国家跨国企业所控制;另一方面,国内多数企业未安装或未完全安装相关的回收设备,加上污染控制等关键技术方面还未突破,致使氯硅烷等副产物回收再利用的成本昂贵。
3.特征之三:国内外光伏市场竞争进一步加剧。进入2011年后,德国、意大利、西班牙等国一些列削减光伏补贴的政策相继出台,欧洲市场光伏装机量剧减和全球光伏产业扩张过快造成光伏产业供需失衡,直接影响了我国光伏企业的出口。从供给的角度来看,2010年光伏产业的繁荣造成大批企业进入,产能大幅上升,我国光伏组件产能面临过剩风险。随着全球光伏市场的开启,目前东南亚光伏业也在迅速崛起,发展轨迹与中国如出一辙--本地市场尚未完全开启,产品完全出口。同时,国外巨头企业的不断扩产,其雄厚资本和先进技术优势将“激荡”中国光伏产业的发展格局。如美国Hemlock公司代号为“solar3”的扩产工程不断投产,其2010年产能已达到36000吨,位居全球首位;日本德山化工公司于2010年在马来西亚建造6000吨多晶硅工厂。在国际市场的刺激下,国内英利集团、江西赛维LDK太阳能高科技有限公司、浙江昱辉阳光能源有限公司等一批多晶硅生产企业也纷纷增资扩产。2010年9月,我国第二轮光伏电站特许权招标,中标结果是清一色的中电、中节能、国电等国有大型电力企业。新兴市场的崛起、国际巨头和大型国企的加入,加上未来全球光伏产能进一步释放,无疑将会导致我国光伏市场的行业平均利润率再趋下降,中国光伏产业将面临更加严峻的局面。
