留不住的是人心上下通话联络员
三个职能组作出保证签字
五人领导小组决定试提升
两组和四组千斤顶同步提升和整体 1.8m
按提升前检查内容进行全部检查
搭设脚手架、安装牛 腿和主桁架上下弦 大连接板
正式提升
检查千斤顶、梳理钢绞线
一次就位，距设计标高 500mm 以内
安装、焊接主桁架上 下弦连接板检查及测定各桁架端部距设计标高 实际值定出平均值及设计标高
安装、焊接钢牛腿
焊接主桁架端支座 和牛腿连接
二次就位，即落到钢牛腿上
第二次主桁架上弦 及斜向预应力张拉
跟踪测量提升、就位几道工序，对比主
围观不要钱
操作过程如下： 1设备布置：
提升设备布置依钢结构吊点位置而定，最简单的方案是按永久支承位置设置吊点。
2结构设计：
根据提升总重量，计算出每个柱顶受力，确定主要提升设备千斤顶吨位和钢绞线的断面、根数选择，相应设计出提升设备柱顶几何尺寸。
3主要关键问题：
(1）钢柱增力。高度为2m，钢绞线提升最后长度为l om是最佳长度。、’ (2)两侧柱顶提升受力后，通过计算水平位移在允许规范之内。 (3)主桁架下弦吊点处加横向支撑：以增强主桁架端连接板的抗扭刚度。
(4)工作锚是第二安全保险装置，安置工作锚位置的钢结构应加强。 (5)框架边解顶吊装孔与主桁架端部吊装扎最大偏差在允许范围之内，并应采取多方面可靠措施，确保施工顺利进行。
(6)由于主桁架端部两侧距钢框架劲性钢柱只40mm,所以主桁架制作长度偏差必须控制在±20mm内。主桁架端部提升线路无障碍物。
4千斤顶安装。
(1)千斤顶的安装主要要求承座平面斜度≯3/1000.没有自动调整弧形支座时就在≯1/1000。
(2）油管接口和各电器接口朝向安装，其位置是有方向性的。 5穿钢绞线。
穿钢绞线有上穿法和下穿法两种，根据实际情况而定。 6梳理和导向。
提升和爬升不同，要对千斤顶提起的钢绞线进行梳理导向，让其自由排出不受力，在不考虑再利用的情况下，可随时割断。
