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（4）当每一柱子上两个提升架的千斤顶产生高差时，根据实际情况进行调整。
7防止网架偏移措施。
(1)避免千斤顶打滑。施工前，要保证支承杆插正。施工过程中发现千斤顶打滑现象，要及时通过顶部的松卡装置进行支承杆垂直的调整。 (2)保证支承杆稳定性。每滑一段(800mm)就对支承杆加固一道，确保其稳定性。
8几项关键技术问题。 (1)提升设备布置及负载能力
①网架提升时受力情况尽量与设计受力情况接近。 ②每个提升设备所受荷载尽可能接近，以利于同步提升。
③提升设备的负载能力应按额定能力乘以折减系数，电动螺杆生板机为0.7～0.8,穿心式千斤顶为0.5～0.6. (2)网架提升的同步控制。
网架提升过程中，各节点的同步差将会影响提升设备和网架杆件受力情况。因此测定和控制提升中的同步差，是保证网架安装质量和安全的关键措施。
当用升板机时，允许升差值为相邻提升点距离的
1/400且不大于15mm；
当用穿心式液压千斤顶时，为相邻提升点距离的1/250，且不大于25mm。 由于各提升差对网架受力情况引起的内力值有时会出现反号情况，因此必须通过计算，如有拉杆变压杆的失稳情况，要妥善采取加固措施。
(3）柱的稳定问题：采用提升时，应对下部结构（框架结构或独立柱）进行稳定性验算，如稳定性不够则应采取相应措施。
①网架四角沿轴线方向每角拉二根缆风绳承受风力，减少柱子水平荷载。缆风绳按能抗七级风设计，平时放松，当风力超过五级时应停止提升，将缆风绳拉紧。
