成为泡沫水泥工业纯低温余热发电
由于水泥生产用物料的烘干大部分不用废气且熟料冷却机大部分没有废气产生，因此按确定余热发电。 热力循环系统的原则，其发电热力循环系统应按图十二所示构成。
按此系统，根据废气温度的不同每吨熟料余热发电量可以达到120～220 kWh，自锅炉L排出的废气温度可以降至100℃以下。
4 结语
经过十几年的开发、研究和若干实际工程投产运行，对于水泥窑余热发电来讲，无论是纯中低温余热发电技术、带补燃的中低温余热发电技术还是高温余热发电技术，同时在余热发电技术中无论是余热发电热力循环系统还是设备（国产化）都已成熟可靠，尤其是补汽式汽轮机的研制成功，使我国余热发电技术及装备除了汽轮机本体效率比日本人略低外，总体上的技术水平已经赶上国际先进工业国家，为我国众多的不同窑型水泥生产厂提供了可供选择的余热发电技术及装备。对于上述余热发电技术，无论是循环系统、循环工质、还是各种专用设备（余热锅炉、补燃锅炉、汽轮机、锅炉给水除氧设备等）仍然有进一步发展、提高的余地，同时也存在着余热发电技术如何与水泥熟料煅烧技术进一步结合以开发出带有中低温余热发电的更加节能的新型干法水泥生产系统的问题。本文仅就我国余热发电技术的发展过程及现状、余热发电技术的理论基础、余热发电热力循环系统今后的发展方向作了论述，关于余热发电技术的各种专用设备的发展、余热发电技术的节能及经济社会效益、余热发电技术如何与水泥熟料煅烧技术进一步结合以开发出带有中低温余热发电的更加节能的新型干法水泥生产系统的问题将另文阐述。总的目标我们认为：将水泥生产设备的节电技术与余热发电技术结合起来开发出每公斤综合能耗（热耗及电网供电量）仅相当于850×4.1868kJ热能的带有中低温余热发电的新型干法水泥生产技术是现实的、也是可能的。
