锅炉烘煮炉方案
燃气锅炉本体烘煮炉方案6)烘炉的过程中,为了排除积留在集箱中的沉污,要定时打开定期排污阀 进行排污。排污时先进水至高水位,再排污至正常水位。排污次数最长不应超过 8 小时排污一次,排污的同时应进行炉水补充。 7)烘炉期间,要尽量少开无关的检查门、人孔门等,防止冷空气进入炉膛 而引起砌体骤冷产生裂缝。 8)烘炉期间,注意锅炉水位应始终保持在正常水位,并做好好烘炉过程记 录,炉膛温度、出口烟温可每两小时记录一次,其它情况按实记录。 9)正常情况按升温曲线操作,如有异常情况,应及时报告烘煮炉领导小组。 10)烘炉完毕,应及时整理出烘炉的实际温度-时间曲线和有关记录。 6、烘炉的合格标准 烘炉后炉墙 (浇注料) 经烘烤后检查不应有变形或裂纹, 混凝土不得有塌落, 在炉膛尾部适当位置,取耐火砖丁字交叉缝处的灰浆样或浇注料 50 克,若其含 水率不大于 2.5%,即认为合格。 四、本体煮炉 1、煮炉的目的及方案的选定 锅炉设备在制造、运输、存放与安装过程中,不可避免地要产生和沾染一些 铁锈,油脂,焊渣,铁屑和尘土等污垢杂质。这些杂质如不清除,将使锅炉在运 行中产生汽水共腾,蒸汽品质恶化和堵塞受热面管子等事故。因此,锅炉在运行 前必须进行煮炉,以清除锅炉内存积的污垢杂质,防止运行后发生事故。 在烘炉的最后一天, 如果锅炉各相关专业、 各辅助系统能够全部安装完毕并 通过单体调试完毕, 能够满足各专业设计运转工况和锅炉点火启动条件时, 经上 报业主方、监理和质监部门审查批准后,即可直接进入煮炉阶段。 2、煮炉前的准备工作 1)确定加药量: 碱性煮炉的药品加入量与锅炉的水容量及炉内锈蚀物的性质有关具体加药 量应符合下表的规定(单位:kg/m3水 ) 。 药品名称 氢氧化钠 Na2OH 磷酸三钠 Na3PO412H2O 一类锅炉加药量 2-3 2-3 二类锅炉加药量 3-4 3-4 三类锅炉加药量 4-5 4-5第 8 页 共 16 页

