山间雾野锅炉烘煮炉方案
燃气锅炉本体烘煮炉方案2）缓慢升压至 0.2MPa-0.3MPa，并紧固有关螺栓：2-3 小时。 3）在压力 0.2-0.3MPa 及 5-10％额定负荷下进行一期煮炉 12 小时以上。 4）各排污点轮流排污，排污量约为水量的 10％，然后升压至 50％额定工作 压力，3 小时。 5）在 50％额定工作压力及 10-15％额定负荷下进行二期煮炉 12 小时以上。 6）降压至 0.2-0.3MPa，各排污点轮流排污，排污量为 10％，2-3 小时。 7）缓慢升至 75％额定工作压力（但不超过 0.5MPa）3 小时。 8）在 75％额定工作压力（但不超过 0.5MPa）及 10-15％额定负荷下进行三 期煮炉 12 小时以上。 9）缓慢降压至 0.2-0.3MPa，并多次排污换水，3-5 小时。 10）熄水，停炉，换水，冷却，放水（炉水温度在 70℃以下时）冲洗。 也可不停炉直接进入蒸汽严密性，安全阀调定等试验（视现场条件定） 。但 一定要加强换水，直至炉水达到运行标准，方可试炉。 11） 煮炉时间宜为 48h～72h,煮炉的最后 24h 宜使压力保持在额定工作压力 的 75%，当在较低压力下煮炉时，应适当地延长煮炉时间。煮炉至取样炉水的水 质变清澈时应停止煮炉。 4、煮炉的注意事项 1）煮炉期间，炉水应保持在高水位，锅筒上的电极点水位计应关闭连通阀， 以隔离碱液。 2）煮炉期间，应定期从锅筒及水冷壁下集箱取炉水分析，当炉水碱度低于 45％毫克当量／升时，应补充加药。 3）汽压升至 0.05-0.1MPa 时，应冲洗水位计一次，以后应定时冲洗防止水 连管堵塞，出现假水位现象而造成缺水事故。汽压升至 0.1-0.15MPa 时，应冲洗 压力表的存水弯管，检查压力表可靠性，以后均要定校验与冲洗。 4）汽压升至 0.2-0.3MPa 时，应对各法兰接合面螺栓进行一次热紧固。 5）煮炉期间，锅炉前后，左右对称地进行排污。 6）在煮炉后期，压力已达 75％工作压力，此时已基本接近锅炉的初运行压 力，因此在升压过程中，要注意检查各部位的变化情况及膨胀情况，如发现异常 情况，应停止升压，待查明原因，处理完善后，再继续升压。 7）煮炉期间应经常检查受压元件、管道、风烟道的密封情况，发现问题， 及时处理。第 10 页 共 16 页
