山间雾野锅炉烘煮炉方案
燃气锅炉本体烘煮炉方案为确保此工序万无一失，2013 年 1 月 15 日在监理公司、总包方技术代表的 现场鉴证下，分别抽样进入已先后浇筑完成数月的两台炉（B#及 C#炉）内部， 按照 GB50273-2009 规范要求对两台炉指定位置分别取样约 200 克耐火浇注料， 送土建实验室进行含水量分析试验，含水量化验结果分别为：B#炉 2.0%，C#炉 1.8%，与理论值相符（B#炉比 C#炉迟浇筑约 1 个月时间） 。化验结果显示完全符 合《锅规》≤2.5%的含水量指标要求。因此我队认为不需要再进行烘炉，可以在 煮炉前直接采用锅炉本体燃烧器以最低负荷（约总负荷的 20%左右）点火巩固性 烘炉 24 小时，然后即可正式进入加药煮炉程序。 鉴于上述情况，如果项目部、开工部仍然坚持需要按照相关程序进烘炉，我 队也不表示反对意见，在具备相关烘炉条件后，可按照以下方案实施。 2、烘炉前准备 1） 、 烘炉前提前打开所有门孔， 使炉内自然干燥 （已是长期开启通风状态） 。 2） 、准备好的烘炉用的热源材料（需自制燃料气烘具） 、各种工具、物料及 安全防护用品。 3） 、烘炉所需的电气和热工仪表已安装，检验完毕；临时助燃风机及其它 相关辅助设备均已经过调试可以投入使用。 4） 、检查炉膛内部及烟气流经部分是否清理干净，然后关闭检查门。 5） 、检查给水、排污、放汽等管道是否畅通，锅炉本体的附件仪表是否完 备、可靠，各阀门、执行机构、烟风调节挡板等是否操作灵活、准确、可靠。 6） 、如 10KV 风机可以运转，先进行烟风系统模拟运行条件作通风试验，检 查挡板操作的正确性、灵活性和风量分配的均匀性。 7） 、向汽包内缓缓注入合格的软化水到正常水位，检查各人孔、手孔、阀 门，法兰等处的密封情况。关闭汽包、集箱上的放气阀、主汽阀及排污阀，根据 现场需要敷设临时出汽管道。 8） 、选定烘炉方法，组织好烘炉人员并进行烘炉技术交底。 9） 、编制烘炉温度控制曲线图。 3、烘炉的方法 1） 、烘炉的方法及时间间应根据炉墙型式，材料，季节，筑炉的工期长短 以及现场的实际条件等因素来确定。 由于锅炉自带燃烧器工作热值较高， 而烘炉 使用的热负荷较低， 燃烧器无法准确调节控制炉膛内温度， 因此烘炉不宜直接使第 5 页 共 16 页
