蝶翼天使设备使用说明书编写方法
检查各基础标高是否与图纸相符。
首先装好支座及其上的辊道支架，然后将已经装配好的辊子安装在辊道支架上，辊道装配时，要求辊子转动灵活自如，各辊子的安装要求应符合YBJ202-83之4.2.1的规定，即辊道的纵向中心线极限偏差为 ±1mm，各辊轴线对横向基准线的极限偏差为±3mm，且对纵向基准线的垂直度公差为0.15/1000，相邻两辊偏斜方向宜相反，各辊的标高极限偏差为±0.5mm，且轴向水平度公差为0.15/1000，相邻两辊倾斜方向宜相反。在完成上述检测后，最后用链条将传动装置和辊道连接起来，在安装传动装置链时，应特别注意此链条不得太松，如果太松，应调整减速机的底座直至达到较好的效果。
组装完后，在减速机内、辊子轴承处均应注入足够的润滑油脂，调整好驱动链条，详细检查各链条是否安装正确，然后在链条上涂以润滑剂，并进行试运转1~2小时（正反交替进行），要求辊子运转平稳、然后放上冷铸坯，再进行若干次试运转，直至满足设计要求为止。
4.15.0、铸坯移送机（图号：WAM157T252000、252100）
4.15.1、性能及结构说明
铸坯移送机位于出坯辊道上方。它主要由运行轨架、主梁、端梁、传动装置、长轴、电缆滑架等部分组成。用于将停在出坯辊道上的铸坯移送到冷床上。铸坯移送机共有四个车轮和两个传动齿轮，两齿轮的同步由两根长轴通过齿轮联轴器与减速机的双输出轴连接而实现，其行走靠装在长轴上的齿轮和运行轨架上的长齿条来完成。
4.15.2、主要技术参数
序号 名称 规格型号
1 运行速度 ~24.2m/min
2 规矩 9000mm
3 轮距 2800mm
4 车轮直径 φ300mm
5 齿轮节园直径 φ400mm
6 电动机 YZR250M1-6,N=25KW，转速n=987r/min
7 减速机 ZQ75-50-XZ-Z I=49.78
4.15.3、安装及验收要求
4.15.3.1、铸坯移送机的零部件的装配应按YBJ201-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》通用规定执行。
4.15.3.2、车轮轮距误差≤±2mm；
4.15.3.3、车轮轴心线平行度误差≤05./1000；
4.15.3.4、轨道安装应符合YBJ202-83表26之规定；
4.15.3.5、走行机构组装应符合YBJ202-83之表27之规定；
4.15.3.6、同一轨道前后的两轮中心线高度误差≤0.5mm（全长范围内）；
4.15.4、试车及维护要求
4.15.4.1、试运行前后应仔细检查设备各运行部件是否注满或涂上了足够的润滑剂；
4.15.4.2、试运行前应对设备进行盘车，以判断运转是否平稳、灵活，有无异常，并检查有关密封处有无漏油、渗油现象。
4.15.4.3、要求两根长轴同步运转，铸坯移送机启动平稳，制动及时，停车及时；
4.15.4.4、空载试运转应反复进行（不少于3次），并仔细观察。如发现异常响动应及时停车检查，在故障未查清以及清除前，切勿再作试运转。
4.15.4.5、冷态负载试运转应在空载试运转确认合格后进行。
4.15.4.6、负荷应逐渐添加，当负荷加至4根断面为150*150长为6m的冷铸坯时，铸坯移送机运行正常表示合格。
