允许钻柱中的泥浆泄入环空。但螺杆本身不能快速地排除泥浆,通常在起钻前在钻柱上部注入一段加重泥浆,使钻杆内的泥浆顺利排出。
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六、导向螺杆钻具的使用
导向螺杆钻具的使用,与常规螺杆钻具基本相同。由于导向螺杆钻具具有弯壳体、扶正器等特殊结构,因而使用时需要注意以下问题。
6.1.导向螺杆钻具的造斜率
由于导向螺杆钻具可以设计为各种不同的结构形式,用户在使用螺杆钻具时,又往往采用不同形式的钻柱组合,加之不同地层结构的影响,因此,往往难以简单地给出导向螺杆钻具的造斜率指标。仅仅从导向螺杆钻具的结构而言,其造斜率受以下因素的影响:
a.在钻具组合不变的情况下,弯角越大,造斜率越高;弯点到钻头的距离越近,造斜率也越高。弯壳体弯角大小和弯点位置对造斜率影响较大。
b.不带扶正器的小直径螺杆在弯壳体弯点下部焊垫块,有助于提高造斜率,但会增加下井难度。
c. 螺杆带扶正器时有助于提高螺杆钻具的造斜率,扶正器形式不同,对造斜率有一定影响;使用单翼或多翼不对称扶正器可增加造斜率,但在导向钻进时由于其所受负载的不均匀性,会缩短螺杆的使用寿命。
d.在钻具组合不变的情况下,井眼尺寸越小,造斜率越高。 e.在高造斜井段应该考虑螺杆的整机长度,已保证螺杆能通过该井段。
f.应当注意检查导向螺杆钻具不同部位的角度之间及其与非对称稳定器的共面。共面误差较大时,对造斜率影响很大,或者使井眼方位难以控制。
导向螺杆钻具的造斜率,在钻井作业过程中表现为井斜角的变化或者井眼方位的变化。当感觉造斜率不够时,应当同时注意井眼方位角的变化情况。
6.2.进尺问题
钻具组合不当,或者导向螺杆钻具的弯角大小和弯点位置,扶正器形式、直径尺寸与井眼或地层不匹配,可能导致机械钻速变慢甚至没有进尺。选用导向螺杆钻具时,应当综合考虑造斜与进尺的互相影响。
钻进过程中,随着井斜角的增加,如果出现进尺减少的情况,在首先排除钻头磨损等影响因素;其次检查立管压力表的变化,并考虑
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钻具组合和导向螺杆钻具结构的影响,避免井壁托压现象的发生。
6.3.导向钻进
由于导向螺杆钻具通常带有弯壳体及稳定器,钻头的偏移距较大,导向钻进会使导向螺杆钻具和其他井下工具受到很大的侧向力。因此,开动转盘实施复合钻进可能引起井下事故,影响钻井作业的安全。当采用导向钻进时,转盘转速应不超过75rpm,弯壳体角度在l°30’以上的钻具,导向钻进时转盘不允许旋转,避免因侧向负载过大造成螺杆损坏。井斜越大,所允许开动转盘的弯壳体角度越小。
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七、螺杆钻具的维护与保养
螺杆钻具下井使用后,应立即进行拆检和维护保养。未经拆检的螺杆钻具不应再次下井使用,除非上次使用时间很短,工况较好,并能确认没有影响再次下井安全的腐蚀、划伤、磨损等缺陷。
使用过的旧螺杆钻具如果未经正常的维修和更换易损件,很可能在反复使用中引起事故,造成不必要的起下钻,甚至因得不到及时维修,而造成整个钻具的报废。
螺杆钻具的拆检和维护保养,应当在有条件的维修车间内进行。拆装人员应对螺杆钻具产品的原理、结构和使用比较了解。
维修时,应当检查壳体的划伤、裂纹等缺陷,必要时应予探伤。壳体表面严重划伤或产生裂纹,应予更换,不得再次使用。
维修时,应按有关规定检查螺纹表面状况,并在组装时注意紧密距变化情况。螺纹损伤或紧密距变化较大时,应予更换。
拆卸螺杆钻具时,应当用氧乙炔焰烘烤螺纹部位,使螺纹粘接剂失效。过度烘烤会降低螺纹连接强度,务须予以注意。
以下是在使用现场对螺杆钻具进行维护保养的步骤:
1.卸下旁通阀以上各件,用清水冲洗旁通阀,同时,上、下移动阀芯,调整使其移动无阻,清洗完毕,拧上提升短节。 2.将钻头座入钻头盒中,用大钳夹紧螺杆,反时针旋转钻头,空出螺杆中剩余泥浆(泥浆由旁通阀阀口流出),然后卸去钻头。
3.从传动轴驱动接头孔中冲洗钻具,将传动轴上部水帽及轴承清洗干净,然后平放螺杆,正常维护保养后待用。若暂停使用或长时间搁置不用,建议向螺杆钻具内注入少量的矿物油防锈蚀(注意,不允许加入柴油)。
吊运和保管:
螺杆钻具出厂及运输过程中的吊装、应使用尼龙绳悬挂螺杆钻具的中部,使螺杆钻具水平平稳起吊。使用钢丝绳起吊时,钢丝绳应带有橡胶护套,避免划伤螺杆钻具的壳体。
不得使用破损的钢丝绳起吊。
螺杆钻具应平放于坚硬的地面,或者平放于适宜的支架上。不得长期存放在软土或泥泞的地面。存放期间,应保持两端的护丝完好,防止污物进入。存放场地应避阳、防雨,通风良好,环
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境温度不高于45℃。
螺杆钻具的有效存储期为自定子生产之日起一年半。超期存储的螺杆钻具仍可以使用,其连续工作时间可能会有不同程度的减少。
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