桃花散漫鹤煤公司九矿-420m水平回风暗斜井掘进工作面作业规程
1、采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2、采取冲洗巷帮、装岩洒水降尘措施
3、放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置 4、粉尘浓度较大时，作业人员佩戴个体防护用品 （三）道轨及运输设备铺设
1、轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm
2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 3、无杂拌道，浮离、空吊板现象
4、扒岩机、喷浆机要铺设平、稳、直，运行安全可靠 （四）局部通风
1、通风系统符合《煤矿安全规程》规定 2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
3、迎头风筒不落地，风筒口距迎头距离不超过15m 4、实行风电闭锁、瓦斯电闭锁 （五）巷道卫生整洁
1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1米）
2、浮矸不超过轨枕上平面，水沟畅通 3、材料、工具码放整齐，挂牌管理 4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定 （六）施工图板
1、作业场所有施工断电图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图
2、图板图文清晰、正确，保护完好 3、图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 4、现场作业人员熟知“三图一表” （七）掘进安全设施
1、上、下山掘进安全设施齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定
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2、有突出危险的岩巷掘进工作面必须设置压风自救装置 （八）机电设备管理 1、巷道内无失爆电器设备
2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 3、设备安装位置合理，卫生洁净，挂牌管理，开关上架 4、机电维修工、绞车司机等持证上岗 （九）顶板管理
1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定
2、严禁空顶作业，临时支护形式要在作业规程中明确规定 3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒架加固措施
4、掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 （十）爆破管理
1、放炮员持证上岗，放炮作业符合规程规定 2、引药制作、火工品存放符合作业规程规定 3、放炮撤人距离和警戒设置符合作业规程要求 4、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
第九章 安全技术措施
一、下井人员的一般规定
1、下井人员必须佩带矿帽、矿灯、自救器，否则不准入井。 2、下井人员入井前，必须休息好，严禁喝酒、穿化纤衣服、带烟草、带电子表入井。
3、下井人员必须认真学习本规程，考试合格后方准入井。 4、下井人员工作服、鞋、袜穿戴要整齐利索，不得袒胸露臂，衣口、袖口要扎好。
5、必须按时参加班前会，认真听取班前会布置的任务及安全注意事项，否则不准下井。
6、区队要严格执行入井考勤制度。
7、任何人在井下不准拆卸、敲打、毁坏矿灯和自救器。
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8、工作中需用的小工具，入井前一定要检查是否带全，以免影响工作，锋利的工具要加护套，以防伤人，严禁携带超长、超重的物品。
9、入井人员乘车必须排队上下车，不得拥挤，大巷行走要走人行道。若带工具时，大巷行走注意架空线。
10、凡本工作面所有人员必须遵守《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》及《零散人员作业规程》及公司、矿有关安全规定，严格按质量标准化作业，严禁违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。
二、安全技术措施 （一）顶板管理
1、敲帮问顶制度
（1）所有施工人员必须严格执行敲帮问顶制度，严防矸石掉落伤人。
（2）进入工作面打眼前、打锚杆前、放炮后都要敲帮问顶，防止片帮、掉矸。
2、坚持使用临时支护
（1）放炮后及时将帮、顶及迎头活矸找掉，使迎头断面要垂直巷道顶、底板，严禁出现伞檐。
（2）采用特制5根1.2寸钢管（Φ32mm3L=3m）、间距600～800mm，钢管上部铺冷拔丝网，然后在下方打锚杆进行护顶。
（3）护顶宽度（拱基线以上部风）。
（4）一次临时支护长度最长2.4m（一个循环）。 3、锚、网后空顶距离的规定
施工中岩巷坚持锚、网紧跟迎头，够一排锚杆的地方要及时打锚杆挂网，锚、网后空顶距离不超过0.7m。
4、顶板破碎时采取的措施
（1）顶板破碎及过断层时，锚网紧跟迎头，采用予留爆破周边围岩法施工，予留岩层用风镐扩刷至毛断面。
（2）爆破时，应减小循环进度，减少装药量，循环进度1m。
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（3）爆破后及时打锚杆挂网，同时增加锚杆支护密度，缩小锚杆间、排距至500～600mm。
（4）顶板破碎应打超前护顶锚杆，锚杆间距400mm。 （5）爆破后应及时喷一层砼，封闭围岩，以防止顶、帮风化和塌落。
（6）加密周边眼，间距200～250mm，同时控制装药量（隔眼装药）并单装单放。
（7）根据顶板及现场条件，适时选择合理的支护方式。 5、对成巷后的巷道帮、顶开裂的处理措施
（1）成巷时必须按比例掺料，喷砼前要把岩帮冲洗干净。 （2）成巷后，每班应坚持洒水养护一次，养护不少于7天。 （3）出现帮、顶开裂时，处理掉活顶活帮，补打锚杆进行二次喷砼。
（4）二次喷砼后仍需要洒水定期养护。
（二）锚索施工安全技术措施
（1）打锚索孔时，接长式钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前要控制锚杆机推力，以免钻杆折断伤人。
（2）锚索应妥善保管，以防锈蚀，如发生锈蚀必须认真除锈后再使用，锈蚀严重时，严禁投入使用。松开盘住的锚索时，要注意其弹性较大，防止突然弹开伤人。
（3）锚索要随打随安装，但可把当班安装的锚索集中一次进行张拉。
（4）张拉锚索前，应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否有松动，若发现有松动现象应及时拧紧。
（5）张拉锚索时，应使张拉油缸与锚索保持同轴。张拉千斤顶卡住锚索后，人员可暂撤到千斤顶侧面，张拉千斤顶正下方禁止站人。
（6）严禁在锚索、锚杆上系倒链、滑轮起吊大件。 （7）有关机具设备的使用、操作、维护、保养等均应按厂家的产品说明书或操作指南进行。
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（三）火药管理及爆破规定
1、爆破、送药、装药人员的规定
（1）爆破人员必须经过培训，考试合格取得合格证，达到持证上岗。
（2）爆破员下井前要领取符合规定的瓦斯检定器、放炮器、放炮母线等。
（3）爆破员必须亲自运送、领取电雷管，电雷管应装在非金属容器内。
（4）爆破时，雷管脚线与母线的连接必须由爆破员操作并铺设老线，最后一个离开放炮地点。
（5）发爆器及钥匙爆破员必须随身携带。
（6）爆破时，严格执行“一炮三检查、三人联锁、撤人站岗、去二回一”等放炮制度，当班炮未放完时，爆破员必须与下一班现场交接清楚。
（7）运送药人员，必须使用火药兜运送，领药后不得在途中停留，直接送到指定地点。并放在无淋水、支架完好下的炸药箱处，亲手交放炮员查点。
（8）送药时，行走要小心。严禁私自打开火药箱的锁，严禁坐压、摔砸火药箱，不准将火药箱放在带电或运转设备处。
（9）装药时，必须按照爆破说明书规定的名号、炮眼装药量、起爆方式进行装药，雷管段号要与规定的起爆顺序相符合。
（10）装药前，必须把炮眼内的岩粉吹干净，装药时用木炮棍将药卷轻轻送入眼底，用力均匀，使药卷紧密相接。
（11）装药时，必须防止雷管脚线折断或脚线的绝缘层被破坏，装药后必须把雷管脚线扭成短路并悬空。
2、炸药、雷管型号以及存放、装配起爆药卷的规定 （1）炸药、雷管的型号
炸药为煤矿许用三级乳化炸药，雷管为煤矿许用延期毫秒雷管。
（2）存放
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