杏头疏影8.2.6汽车罐车向卧式储罐卸甲B、乙、丙A类液体时，应采用密闭管道系统。 8.2.7灌装汽车罐车宜采用底部装车方式。
8.2.8当采用上装鹤管向汽车罐车灌装甲B、乙、丙A类液体时，应采用能插到罐车底部的装车鹤管。鹤管内的液体流速，在鹤管口浸没于液体之前不应大于1m/s，浸没于液体之后不应大于4.5 m/s。
8.2.9向汽车罐车灌装甲B、乙A类液体和Ⅰ、Ⅱ级毒性液体应改用密闭装车方式，并应按现行国家标准《油品装卸系统油气回收设施设计规范》GB50759的有关规定设置油气回收设施。
9工艺及热力管道
9.1库内管道
9.1.1石油库内工艺及热力管道宜地上敷设或采用敞口管沟敷设；根据需要局部地段可埋地敷设或采用充沙封闭管沟敷设。 9.1.2地上管道不应环绕罐组布置，且不应妨碍消防车的通行。设置在防火堤与消防车道之间的管道不应妨碍消防人员通行及作业。
9.1.3Ⅰ、Ⅱ级毒性液体管道不应埋地敷设，并应有明显区别于其他管道的标志；必须埋地敷设时应设防护套管，丙应具备检漏条件。
9.1.4地上工艺管道不宜靠近消防泵房、专用消防站、变电所和独立变配电间、办公室、控制室以及宿舍、食堂等人员集中场所敷设。当地上工艺管道与这些建筑物之间的距离小于15m时，朝向工艺管道一侧的外墙应采用无门窗的不燃烧体实体墙。 9.1.5管道穿越铁路和道路时，应符合下列规定：
1管道穿越铁路和道路的交角不宜小于60°，穿越管段应敷设在涵洞或套管内，或采取其他防护措施。管道桥涵应充沙（土）填实。 2套管端部应超出坡脚或路基至少0.6m，穿越排水沟的，应超出排水沟边缘至少0.9m。 3液化烃管道套管顶低于铁路轨面不应小于1.4m，低于道路路面不应小于1.0m；其他管道套管顶低于铁路轨面不应小于0.8m，低于道路路面不应小于0.6m。套管应满足承压强度要求。
9.1.6管道跨越道路和铁路时，应符合下列规定：
1管道跨越电气化铁路时，轨面以上的净空高度不应小于6.6m； 2管道跨越非电气化铁路时，轨面以上的净空高度不应小于5.5m； 3管道跨越消防车道时，路面以上的净空高度不应小于5m；
4管道跨越其他车行道路时，路面以上的净空高度不应小于4.5m； 5管架立柱边缘距铁路不应小于3.5m，距道路不应小于1m；
6管道在跨越铁路、道路上方的管段上不得装设阀门、法兰、螺纹连接、波纹管及带有填料的补偿器等可能出现渗漏的组成件。
9.1.7地上管道与铁路平行布置时，其与铁路的距离不应小于3.8m(铁路罐车装卸栈桥下面的管道除外)
9.1.8地上管道沿道路平行布置时，与路边的距离不应小于1m，埋地管道沿道路平行布置时，不得敷设在路面之下。
9.1.9金属工艺管道连接应符合下列规定：
1管道之间及管道与管件之间应采用焊接连接。
2管道与设备、阀门、仪表之间宜采用法兰连接，采用螺纹连接时应确保连接强度和严密性。
9.1.10与储罐等设备连接的管道，应使其管系具有足够的柔性，并应满足设备管口的允
许受力要求。
9.1.11在输送腐蚀性液体和Ⅰ、Ⅱ级毒性液体管道上，不宜设放空和排空装置。如必须设放空和排空装置时，应有密闭收集凝液的措施。
9.1.12工艺管道上的阀门，应选用钢制阀门。选用的电动阀门或气动阀门应具有手动操作功能。公称直径小于或等于600mm的阀门，手动关闭阀门的时间不宜超过20min。 9.1.13管道的防护应符合下列规定：
1钢管及其附件的外表面，应涂刷防腐涂层，埋地钢管尚应采取防腐绝缘或其他保护措施。
2管道内液体压力有超过管道设计压力可能的工艺管道，应在适当位置设置泄压装置。 3输送易凝液体或易自聚液体的管道，应分别采取放凝或防自聚措施。 9.1.14输送有特殊要求的液体，应设专用管道。
9.1.15热力管道不得与甲、乙、丙A类液体管道敷设在同一条管沟内。
9.1.16埋地敷设的热力管道与埋地敷设的甲、乙类工艺管道平行敷设时，两者之间的净距不应小于1m，与埋地敷设的甲、乙类工艺管道交叉敷设时，两者之间的净距不应小于0.25m，且工艺管道宜在其他管道和沟渠的下方。
9.1.17管道宜沿库区道路布置。工艺管道不得穿越或跨越与其无关的易燃和可燃液体的储罐组、装卸设施及泵站等建（构）筑物。
9.1.18自采样及管道低点排出的有毒液体应密闭排入专用收集系统或其他收集设施，不得就地排放或直接排入排水系统。
9.1.19有毒液体管道上的阀门，其阀杆方向不应朝下或向下倾斜。
9.1.20酚或其他少量与皮肤接触即会产生严重生理反应或致命危险的液体，其管道和设备的法兰垫片周围宜设置安全防护罩。
9.1.21对储存和输送酚等腐蚀性液体和有毒液体的设备和阀门，在人工操作区域内，应在人员容易接近的地方设置淋浴喷头和洗眼器等急救设施。
9.1.22当管道采用管沟方式敷设时，管沟与泵房、灌桶间、罐组防火堤、覆土油罐室的结合处，应设置密闭隔离墙。
9.1.23当管道采用充沙封闭管沟或非充沙封闭管沟方式敷设时，除应符合本规范第9.1.22条规定外，尚应符合下列规定：
1热力管道、加温输送的工艺管道，不得与输送甲、乙类液体的工艺管道敷设在同一条管沟内。
2管沟内的管道布置应方便检修及更换管道组成件。
3非充沙封闭管沟的净空高度不宜小于1.8m。沟内检修通道净宽不宜小于0.7m。 4非充沙封闭管沟应设安全出入口，每隔100m宜设满足人员进出的人孔或通风口。 9.1.24当管道采用埋地方式敷设时，应符合下列规定：
1管道的埋设深度宜位于最大冻土深度以下，埋设在冻土层时，应有防冻胀措施。 2管顶距地面不应小于0.5m；在室内或室外有混凝土地面的区域，管顶埋深应低于混凝土结构层不小于0.3m；穿越铁路和道路时，应符合本规范第9.1.5条的规定。
3输送易燃和可燃介质的埋地管道不宜穿越电缆沟，如不可避免时应设防护套管；当管道液体温度超过60℃时，在套管内应充填隔热材料，使套管外壁温度不超过60℃。 4埋地管道不得平行重叠敷设。
5埋地管道不应布置在邻近建筑（构）物的基础压力影响范围内，并应避免其施工和检修开挖影响邻近设备及建筑（构）物基础的稳固性。
9.2库外管道
9.2.1库外管道宜沿库外道路敷设。库外工艺管道不应穿过村庄、居民区、公共设施，并宜远离人员集中的建筑物和明火设施。
9.2.2库外管道应避开滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等不良的工程地质区。当受条件限制必须通过时，应选择合适的位置，缩小通过举例，并应加强防护措施。
10易燃和可燃液体灌桶设施
10.1灌桶设施组成和平面布置 10.1.1灌桶设施可由灌装储罐、灌装泵房、灌桶间、计量室、空桶堆放场、重桶库房（棚）、装卸车站台以及必要的辅助生产设施和行政、生活设施组成，设计可根据需要设置。 10.1.2灌桶设施的平面布置，应符合下列规定：
1空桶堆放场、重桶库房（棚）的布置，应避免运桶作业交叉进行和往返运输。 2灌装储罐、灌桶场地、收发桶场地等应分区布置，且应方便操作、互不干扰。 10.1.3灌装泵房、灌桶间、重桶库房可合并设在同一建筑物内。
10.1.4甲B、乙类液体的贯通泵与贯通栓之间应设防火墙。甲B、乙类液体的灌桶间与重桶库房合建时，两者之间应设无门、窗、孔洞的防火墙。
10.1.5灌桶设施的辅助生产和行政、生活设施，可与邻近车间联合设置。 10.2灌桶场所
10.2.1灌桶宜采用泵送灌装方式。有地形高差可供利用时，宜采用储罐直接自流灌装方式。
10.2.2灌桶场所的设计，应符合下列规定：
1甲B、乙、丙A类液体宜在棚（亭）内灌装，并可在同一座棚（亭）内灌装。 2润滑油等丙B类液体宜在室内灌装，其灌桶间宜单独设置。 10.2.3灌油枪出口流速不得大于4.5m/s。 10.2.4有毒液体灌桶应采用密闭灌装方式。 10.3桶装液体库房
10.3.1空、重桶的堆放，应满足灌装作业及空、重桶收发作业的要求。空桶的堆放量宜为1d的灌装量，重桶的堆放量宜为3d的灌装量。 10.3.2空桶可露天堆放。
10.3.3重桶应堆放在库房（棚）内。桶装液体库房（棚）的设计，应符合下列规定： 1甲B、乙类液体重桶与丙类液体重桶储存在同一栋库房内时，两者之间宜设防火墙。 2Ⅰ、Ⅱ级毒性液体重桶与其他液体重桶储存在同一栋库房内时，两者之间应设防火墙。 3甲B、乙类液体的桶装液体库房，不得建地下或半地下式。
4桶装液体库房应为单层建筑。当丙类液体的桶装液体库房采用一、二级耐火等级时，可为两层建筑。
5桶装液体库房应设外开门。丙类液体桶装液体库房，可在墙外侧设推拉门。建筑面积大于或等于100m2的重桶对房间，门的数量不应少于2个，门宽不应小于2m。桶装液体库房应设置斜坡式门槛，门槛应选用非燃烧材料，且应高出室内地坪0.15m。 6桶装液体库房的丹东建筑面积不应大于表10.3.3的规定。 10.3.4桶的堆码应符合下列规定：
1.空桶宜卧式堆码，堆码层数宜为3层，但不得超过6层。
2重桶应立式堆码，机械堆码时，甲B类液体和有毒液体不得超过2层，乙类和丙A类液体不得超过3层，丙B类液体不得超过4层，人工堆码时，各类液体的重桶均不得超过2层。
3运输桶的主要通道宽度，不应小于1.8m。桶垛之间的辅助通道宽度，不应小于1.0m。
桶垛与墙柱之间的距离不宜小于0.25m。
4单层的桶装液体库房净空高度不得小于3.5m。桶多层堆码时，最上层桶与屋顶构建的净距不得小于1m。
12消防设施
12.1一般规定
12.1.1石油库应设消防设施，石油库的消防设施设置，应根据石油库等级、储罐型式、液体火灾危险性及与邻近单位的消防写作条件等因素综合考虑确定。 12.1.2石油库的易燃和可燃液体储罐灭火设施的设置，应符合下列规定：
1覆土卧式油罐和储罐丙B类油品的覆土立式油罐，可不设泡沫灭火系统，但应按本规范第12.4.2条的规定配置灭火器材。
2设置泡沫灭火系统有困难，且无消防协作条件的四、五级石油库，当立式储罐不多于5座，甲B类和乙A类液体储罐单罐容量不大于700m3，乙B和丙类液体储罐单罐容量不大于2000m3时，可采用烟雾灭火方式；当甲B类和乙A类液体储罐单罐容量不大于500m3，乙B类和丙类液体储罐单罐容量不大于1000m3时，也可采用超细干粉等灭火方式。
3其他易燃和可燃液体储罐应设置泡沫灭火系统。
12.1.3储罐泡沫灭火系统的设置类型，应符合下列规定：
1地上固定顶储罐、内浮顶储罐和地上卧式储罐应设低倍数泡沫灭火系统或中倍数泡沫灭火系统。 2外浮顶储罐、储存甲B、乙和丙A类油品的覆土立式油罐，应设低倍数泡沫灭火系统。 12.1.4储罐的泡沫灭火系统设置方式，应符合下列规定：
1容量大于500m3的水溶性液体地上立式储罐和容量大于1000m3的其他甲B、乙、丙A类易燃，可燃液体地上立式储罐，应采用固定式泡沫灭火系统。
2容量小于或等于500m3的水溶性液体地上立式储罐和容量小于或等于1000m3的其他易燃、可燃液体地上立式储罐，可采用半固定式泡沫灭火系统。 3地上卧式储罐、覆土立式油罐、丙B类液体立式储罐和容量不大于200m3的地上储罐，可采用移动式泡沫灭火系统。
12.1.5储罐应设消防冷却水系统。消防冷却水系统的设置应符合下列规定： 1容量大于或等于3000m3或罐壁高度大于或等于15m的地上立式储罐，应设固定式消防冷却水系统。
2容量小于3000m3或罐壁高度小于15m的地上立式储罐，可设移动式消防冷却水系统。 3五级石油库的立式储罐采用烟雾灭火或超细干粉等灭火设施时，可不设消防给水系统。 12.1.6火灾时需要操作的消防阀门不应设在防火堤内。消防阀门与对应的着火储罐罐壁的距离不应小于15m，如果有可靠地接近消防阀门的保护措施，可不受此限制。
12.2消防给水
12.2.1一、二、三、四级石油库应设独立消防给水系统。
12.2.2五级石油库的消防给水可与生产、生活给水系统合并设置。 12.2.3
12.2.4消防给水系统应保持充水状态，严寒地区的消防给水管道，冬季可不充水。 12.2.5一、二、三级石油库地上储罐区的消防给水管道应环状敷设；覆土油罐区和四、五级储罐区的消防给水管道可枝状敷设；山区石油库的单罐容量小于或等于5000m3且储罐单排布置的储罐区，其消防给水管道可枝状敷设。一、二、三级石油库地上储罐区
的消防水环形管道的进水管道不应少于2条，每条管道应能通过全部消防用水量。
12.4灭火器材配置
12.4.1石油库应配置灭火器材。
12.4.2灭火器材配置应符合现行国家标准《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的有关规定，并应符合下列规定：
1储罐组按防火堤内面积每400m2应配置1具8kg手提式干粉灭火器，当计算数量超过6具时，可按6具配置。
2铁路装车台每间隔12m应配置2具8kg干粉灭火器，每个公路装车台应配置2具8kg干粉灭火器。
3石油库主要场所灭火毯、灭火沙配置数量不应少于表12.4.2的规定。 12.6其他
12.6.1石油库内应设消防值班室，消防值班室内应设专用受警录音电话。 12.6.2一、二、三级石油库的消防值班室应与消防泵房控制室或消防车库合并设置，四、五级石油库的消防值班室可与油库值班室合并设置。消防值班室与油库值班调度室、城镇消防站之间应设直通电话。储罐总容量大于或等于50000m3的石油库的报警信号应在消防值班室显示。
12.6.3储罐区、装卸区和辅助作业区的值班室内，应设火灾报警电话。 12.6.4储罐区和装卸区内，宜在四周道路设置户外手动报警设施，其间距不宜大于100m。容量大于或等于50000m3的外浮顶储罐应设置火灾自动报警系统。
12.6.5储存甲B类和乙A类液体且容量大于或等于50000m3的外浮顶罐，应在储罐上设置火灾自动探测装置，并应根据消防灭火系统联动控制要求划分火灾探测器的探测区域。当采用光纤型感温探测器时，探测器应设置在储罐浮盘二次密封圈的上面。当采用光纤光棚感温探测器时，光棚探测器的间距不应大于3m。
12.6.6石油库火灾自动报警系统设计，应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的规定。
12.6.7采用烟雾或超细干粉灭火设施的四、五级石油库，其烟雾或超细干粉灭火设施的设置应符合下列规定：
1当1座储罐安装多个发烟器或超细干粉喷射口时，发烟器、超细干粉喷射口应联动，且宜对称布置。
2烟雾灭火的药剂强度及安装方式，应符合有关产品的使用要求和规定。 3药剂及超细干粉的损失系数宜为1.1-1.2
12.6.8石油库内的集中控制室、变配电间、电缆夹层等场所采用气溶胶灭火装置时，气溶胶喷放出口温度不得大于80℃。
13给排水及污水处理
13.1给水
13.1.1石油库的水源应就近选用地下水、地表水或城镇自来水。水源的水质应分别符合生活用水、生产用水和消防用水的水质标准。企业附属石油库的给水，应由该企业统一考虑，石油库选用城镇自来水座水源时，水管进入石油库处的压力不应低于0.12MPa。 13.1.2石油库的生产和生活用水水源，宜合并建设。合并建设在技术经济上不合理时，亦可分别设置。
13.1.3石油库水源工程供水量的确定，应符合下列规定： 13.2排水
