不知是逝年
1 工程概况
轮台S3气田集气处理站工程设计的2台利旧压缩机已经到场1台，剩余1台利旧压缩机由我单位负责拆除。拆除范围包括压缩机主机1台、压缩机电机1台、润滑油冷却撬块1台及压缩机配套工艺管线，同时包括压缩机基础、电机基础及润滑油冷却撬块基础的拆除。目前已经具备拆除条件，为确保工程安全、优质、高效的完成，特编制此施工方案。 2 主要实物量
每台压缩机配套的主要实物量包括以下部分：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 压缩机主机 压缩机电机 一级冷却器 二级冷却器 一级进气缓冲罐 二级进气缓冲罐 气液分离罐 润滑油箱 稀油站 润滑油泵 仪表风调压撬块 支架 配套管线 数量 单位 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 座 套 外形尺寸 3.4m×8m×2.76m / / / / / / / / / / / / 重量 32t 18.5t 3.5t 3.2t 1.5t 1.5t 1.1t 0.3t 1.7t 0.2t 0.15t 0.8t / 3 施工步骤
隔离带搭设 压缩机配套电气仪表拆除 压缩机配套工艺管线拆除
压缩机与电机联轴器拆除 一、二级冷却器及一、二级进气缓冲罐 拆除 压缩机电机拆除 压缩机底座内混凝土拆除 压缩机主机拆除 压缩机基础、电机基础、润滑油冷却撬块基础拆除 地坪恢复
4 现场组织机构
为保证此次施工能够安全顺利进行，特成立以项目经理为组长，相关技术人员及管理人员为成员的现场指挥小组，负责本次拆除工程的现场指挥及安全监护工作。具体成员及联系方式见组织机构图。 4.1组织机构图 4.2人员职责
4.2.1组长负责拆除过程中的全面指挥，为现场施工提供充足的设备、机具及人员保障，对拆除工作的安全负全面责任；
4.2.2技术负责人负责拆除方案的编制，上报项目监理单位及项目部领导审批。并向参加做业的施工人员进行详细的技术交底及拆除范围的确认，同时会同监理单位代表负责对现场实际工作量的记录；
4.2.3安全负责人需要根据现场实际情况制定合理的安全监护措施，由于本次拆除工作是在已建且运行的站内进行，必须保证施工安全，保障站内生产正常运行，因此现场安全负责人必须在施工过程中进行全程监护，同时按站内要求及时办理相关施工作业手续，保证拆除工作能够连续进行； 4.2.4后勤保障人员负责拆除工作所需设备的调配及租赁，同时负责施工所需措施材料的采购，确保所需设备材料能够及时到位。
4.2.5基础拆除组及工艺、设备拆除组根据甲方确认的拆除范围，严格按施工方案进行施工，重点做好施工过程中的安全保障工作；
4.2.6电气仪表拆除组根据施工工序要求，及时配合工艺设备拆除组进行撬块内电气及仪表的拆除工作，保证拆除过程中设备完全断电，为施工的安全进行提供保证。
5 现场布置及基础尺寸图 5.1平面图 1900 1900 3200 2700 彩钢板隔离带 36000 3300 电机 需要拆除的压缩机 运行的 压缩机 运行的 压缩机 稀油站 2500 2 2900 2100 压缩机棚立柱 1 10000 12000 站内混凝土道路 5.2立面图
L100×100角钢柱间支撑
压缩机主机 电机 正在运行的 压缩机
1600 稀油站 750 300
拉耳支撑 6 主要施工方案 6.1隔离带搭设
本次施工全部在已建二号联轻烃站内进行，为做好现场文明施工，保证已建设施安全运行，避免对站内环境造成污染，因此施工前需要搭设彩钢板隔离带，将施工区域与站内运行的设备进行隔离。隔离带的搭设范围见5.1平面图，施工完成后将隔离带拆除。 6.2压缩机配套电气仪表拆除
6.2.1在进行压缩机的拆除前，首先必须对压缩机进行供电系统的拆除。拆除前办理相关手续，提前通知站内负责人，并由站内电工负责在配电室内切断本台压缩机的供电电源。然后将压缩机电机进线盒线盒盖拆除，采用电笔或万用表进行测量，在确认完全断电后将压缩机供电电缆在进线盒处拆除，拆除的电缆采用绝缘胶布进行包敷处理。
6.2.2压缩机主电机电源拆除后，还要将压缩机控制柜电源拆除，拆除程序同电机电源的拆除。控制柜电源拆除后，需要将控制柜自压缩机撬块上拆除并进行保护，防止在进行其它拆除工作过程中对控制柜造成破坏。 6.2.3压缩机撬块配套仪表的拆除应和土建专业级工艺专业紧密结合，及时配合土建专业及工艺专业，将撬块内需要拆除的仪表进行拆除，并及时回收妥善保管。
6.3压缩机配套工艺管线拆除
6.3.1本台压缩机需要拆除的配套管线中，外部管线包括压缩机进出口管线、循环水管线、排污管线、放空管线，内部管线包括润滑油管线及仪表风管线。
6.3.2管线拆除时尽可能以管线与设备或阀门等连接的法兰处为拆除界面，减少站内动火作业，增加施工安全系数。管线拆除顺序应先高处后低处、先地上后地下，自外部向撬块内部逐步进行拆除。
6.3.4管线拆除前由站内人员配合将需要拆除的管线上的控制阀全部关闭，并通过管线上的压力表接口或排污口对管线进行必要的泄压处理，然后根据要求将需要拆除的管线自连接阀处断开，同时对断开的阀门安装盲板。盲板位置、规格及数量见表6-1。
6-1盲板安装记录表
盲板编号 M-1 M-2 M-3 盲板编号 M-4 M-5 M-6 M-7 安装位置 压缩机进口管线 压缩机出口管线 压缩机排污管线 安装位置 压缩机放空管线 仪表风管线 循环水进口 循环水出口 规格 DN250 PN1.6MPa DN100 PN4.0MPa DN25 PN1.6MPa 规格 DN150 PN1.6MPa DN50 PN1.6MPa DN150 PN1.6MPa DN150 PN1.6MPa 数量 1 1 1 数量 1 1 1 1 备注 需要配法兰1片 备注 6.3.5本次可以动火拆除的管线为压缩机循环冷却水管线，将管廊架上循环冷却水的总控制阀关闭并安装盲板后，办理动火作业手续，完成循环水管线的拆除。
6.4压缩机配套设备及电机拆除
6.4.1压缩机工艺管线拆除后，采用1台30t汽车吊配合将压缩机的一、二
