终究无缘了
第二步判断三极管集电极c 和发射极e ：
通过一个100k Ω电阻把已知的基极和假定
的集电极接通，如果是NPN 型管，万用表黑表
棒接假定的集电极，红表棒接假定的发射极，
万用表上读出一个阻值；而后把假定的集电极
和发射极互换，进行第二次测量，两次测量中，
测得阻值小的那一次，与黑表棒相接的那一极
便是集电极。
第三步判断三极管好坏：
①测NPN三极管：将万用表欧姆档置“×100”或“×1k”处，把黑表棒接在基极上，将红表棒先后接在其余两个极上，如果两次测得的电阻值都较小，再将红表棒接在基极上，将黑表棒先后接在其余两个极上，如果两次测得的电阻值都很大，则说明三极管是好的。
②测PNP三极管：将万用表欧姆档置“×100”或“×1k”处，把红表棒接在基极上，将黑表棒先后接在其余两个极上，如果两次测得的电阻值都较小，再将黑表棒接在基极上，将红表棒先后接在其余两个极上，如果两次测得的电阻值都很大，则说明三极管是好的。
五、焊接技术
1、锡焊的基本原理及焊点形成的条件，电烙铁、助焊剂的作用
(1)锡焊的基本原理：锡具有良好的亲和性，很多金属都能溶解在锡基焊料中，并能与锡结合成金属化合物，金、银、铜、镍都能溶于焊料中,随着温度的升高溶解度增大，而这些金属又都是电子元器件常用的结构材料。此外，锡还具有性能稳定、存储量大等诸多优点。这些决定了它是最佳的焊接材料，并一直沿用至今。固态焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热融化成液态，进入被焊金属的缝隙，在焊接物的表面，形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起，不过焊接并不是通过熔化的焊料将元器件的引脚与焊盘进行简单的粘合，而是焊料中的锡与铜发生了化学反应，形成的金属合金就是焊锡中锡铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的一种新的物质，因锡铅两种金属原子的壳层相互扩散，依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合在一起。
(2)焊点形成的条件：
13
14 ①被焊件必须具备可焊性；
②被焊金属表面应保持清洁；
③使用合适的助焊剂；
④具有适当的焊接温度；
⑤具有合适的焊接时间。
(3)电烙铁的作用：通过发热使锡融化、将焊件加热到能够融化焊锡的温度。
(4)助焊剂的作用：①辅助热传导；②去除氧化物；③降低被焊接材质表面张力；④去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积；⑤具有保护、防止再氧化等作用。
2．电烙铁的使用
(1)电烙铁的简介
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，常用电烙铁可分为以下两种：内热式电烙铁和外热式电烙铁。
(2)电烙铁的使用方法
①电烙铁的拿法分为三种，如图所示。
反握法动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作、焊接散热量大的被焊件。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印刷版等小功率焊件时多采用握笔法。使用电烙铁要配置烙铁架，一般
放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置
在烙铁架上，并注意电源线不能碰烙铁头，以免被
烙铁烫坏绝缘后发生短路
②焊锡丝的拿法分为两种，如图所示。
③电烙铁焊接的步骤
a．准备施焊，左手拿焊丝，右手握电烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层锡。
b．加热焊件，烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物，图中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。
c．送入焊丝，焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件，注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。
d．移开焊丝，当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。
e．移开烙铁，焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°移开烙铁。
焊接五步曲：
15
第一章电子控制系统概述
一、电子控制技术
电子控制技术是一门运用电子电路实现控制功能的技术。以电子技术为核心的控制系统，叫做电子控制系统。在这个系统中有电阻、电感、电容等元件和二极管、三极管、集成电路等电子器件，它们相互作用、相互依赖，形成一个整体，以实现控制的目的。
二、电子控制系统的基本组成：电子控制系统一般可分为输入、控制（处理）和输出三个基本的组成部分。
17
输入部分：通常由各种传感器组成（相当于人的感官）。传感器可以把采集的非电量变化转变为电量（电压或电流）的变化。 输入信息可以有各种形式，可以是作用力，也可以是温度、湿度、磁场、光照强度等环境参数的变化。
控制（处理）部分：一般由具有各种控制功能的电子电路（或微处理器）组成（相当于人的大脑）。它能对送入的电信号进行比较、分析和处理，并发出指令。
输出部分：由电磁继电器、晶闸管等多种执行机构组成（相当于的人手和足）。它的作用是执行控制的指令，进行某种操作，实现某种功能。输出信号可以是位移，如电磁继电器中衔铁运动、电动机的转动等，也可以是声音、光等，如扬声器中发出的音乐声。
三、开环电子控制系统
倘若电子控制系统的输出结果对系统的控制没有影响，即没有反馈，这种电子控制系统叫做开环电子控制系统。
四、闭环电子控制系统
它能对输出结果进行检测，并将检测信号反馈到控制处理部分，从而对系统的控制产 生影响。
反 馈
第二章电子控制系统信息的获取与转换
一、传感器的含义及作用
1.传感器是将非电量转换为与之有确定对应关系的电量输出的一种装置。
一般传感器由敏感元件和输出部分组成。
2.常见传感器的结构图和电路符号。
把光信息
光敏电阻阻值越小。如：光控路灯、
计数器、厚度检测。
正温度系数（
值越大；负温度系数（
越高，阻值越小。如：空调、冰箱。
湿敏电阻接收外界湿度信息号。湿度大阻值小。
干簧管
18
电信号。有声音阻值小。如：话筒。
电容式传感器接收位置变化信息号。如：倒车雷达。
二、光敏传感器、热敏传感器的检测
1.传感器检测的目的是确定传感器质量的好坏。当精度要求不高时，对于电阻性传感器的检测，一般采用多用电表测量，对于非电阻性传感器，一般通过一个合适的电路来检测其电流或电压的变化。当测量要求很高时,要采用专门的检测方法。
例如：力敏(称重)传感器好坏的检测方法就是检测传感器的输入端和输出端的电阻值,与规定合格的阻值范围对比，若不在范围内，表明传感器存在问题。
2.光敏传感器的检测
19
光敏电阻是一种电阻性传感器。一般采用多用电表进行检测，测量其在不同光照下光敏电阻两端的电阻值或电压值，并比较所测电阻或电压的变化,得出外界光线不断增强时，光敏电阻的阻值随之变小(测量不同光照下光敏电阻两端的电阻值和电压值示意图如下)。
3.热敏传感器的检测
利用多用电表,测量热敏电阻在不同温度下的电阻值,分析热敏电阻电阻值和电压值随温度变化的规律(下图为检测热敏电阻传感器的电路图)。
①常温检测(室温接近25℃)：检测时，用多用表R×1挡，表笔接触元件两引脚(注意手不要接触元件和引脚)，测出实际阻值，并与标称阻值对比，相差±2Ω内即为正常。
②加温检测：按图连接电路。用温度计分别测量热敏电阻R1在冷水和两次加热水时的温度值，用多用电表分别测量热敏电阻在上述三种不同温度下的电阻值和相应的电压值。测电阻时把开关断开，测电压时，热敏电阻两端的裸露引线尽量离开水面。其电阻若随温度的升高而增大，说明电阻正常，该热敏电阻为正温度系数热敏电阻；若电阻随温度的升高而降低，说明电阻正常，该热敏电阻为负温度系数热敏电阻；若无变化，说明不能正常使用。
第三章电子控制系统的信号处理
20
