(9)检查验收
仓面施工准备的所有工序完工后,经项目部“三检”合格并做好
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施工质量检查记录,在混凝土开浇前8h(隐蔽工程为12h),以书面形式通知监理工程师对施工仓面检查验收,书面通知按监理工程师指定的格式说明检查地点、内容和检查时间,并附有项目部的自检记录和必要的检查资料。仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后,才能进行混凝土浇筑。
(10)混凝土浇筑、振捣
施工工作面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后再开始浇筑混凝土。在浇筑混凝土中保证抛石率,所抛毛石应经水处理干净在抛入混凝土中。
○1振捣
大体积混凝土用插入式高频振捣器,板梁结构部位采用软轴插入式振捣器、平板振捣器振捣。振捣器不能直接碰撞模板、钢筋和预埋件,以防模板走样和预埋件移位;振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现汽泡、开始泛浆为准;振捣器移动的距离以不超过其有效的半径的1.5倍,并插入下层5~10cm,振捣顺序依次进行,方向一致,振动棒快插慢拔,以保证混凝土上下层结合,避免漏振和过振。混凝土浇筑时,严禁加水,如发现和易性较差,就采取加强振捣的方法来保证其质量。
○2浇筑的间歇时间和施工缝处理
混凝土浇筑必须连续进行,其允许的间歇时间通过试验确定,或按《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001的规定执行。若超过允许间歇时间,则按施工缝处理。根据设计和施工条件的限制所进行的分
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缝分块,所形成的施工缝亦按施工规范的要求处理。施工缝处理的方法以冲毛机冲毛为主,辅以人工凿毛,以提高工效。常态混凝土两块相邻混凝土的浇筑间歇时间不能小于3d。
(11)混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬季施工。冬季天气寒冷,如养护不当,混凝土极易受冻,可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。因此,在冬期施工应特别注意混凝土的养护。具体浇筑和养护措施如下:
1、尽量加快砼浇筑速度,减少热量散失,做到砼拌合物入模温度≥5℃。分层浇筑厚大的整体式结构砼时,已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。
2、砼浇筑完毕找平抹面后,应立即用塑料薄膜及保温材料(如毛毯、草毡)覆盖,应加强裸露砼表面的保温覆盖,对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。当日平均气温低于5℃时,不得浇水养护。
3、采用蓄热法养护时,应做到随浇筑、随振捣、随覆盖,减少热量失散;保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面,迎风面宜设置挡风设施,形成不透风的围护棚;必要时在围护棚生炉取暖保温,而使混凝土达到硬化的正常温度。
4、对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程可采用负温养护法。但负温养护法施工的砼,浇筑后起始养护温度不应低于5℃,并应以浇筑5天内予计日最低气温选用防冻剂,并重视覆盖保护。
5、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的砼表面应及时覆
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盖,使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。
6、冬期施工应密切注意天气预报,防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击;砼浇筑请施工单位安排在寒流前后气温较高的时间进行;小体积砼的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。
7、基底保护层土方开挖后,应立即采取保温措施,并尽早浇筑砼;在老砼或岩基上浇筑砼,如有冰冻现象,必须加热处理,经检验合格后方可浇筑;浇筑前必须清除模板、钢筋、予埋件上的冰雪、圬垢;同时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的准备工作,才能进行浇筑。
(12)拆模
混凝土浇筑完毕后,且到龄期后进行人工拆模。拆模应按下列规定:
①不承重侧模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时,方可拆除;
②坝体基础部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除;
③其它部位混凝土强度达到相关规范规定方可拆除。
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