失宠的猫b.检测频率：沿路线长度方向，每100m抽测1处。
c.检测方法：用钢尺量。
（二）路基工程质量监理工作控制要点及目标值
1、预控措施
（1）检查施工单位的人员组织机构是否落实，督促施工单位按已审批的施工方案进行施工；
（2）探明地下管线设施走向，并加以保护；
（3）对控制桩进行复测和施工放样工作予以抽查；
（4）清除路基范围内的杂物和障碍物；
（5）排引处理影响施工的地面水和地下水；
（6）依据进场压实机具性能进行实地压实试验，确定有效压实厚度和压实遍数等施工参数；
（7）对填方土样作击实试验，以得出最佳含水量和最大密实度的技术数据。
2、施工阶段的质量控制
（1）路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；
（2）路基填土不得含草、树根等杂物，粒径超过10cm的土应打碎；
（3）新填路基地段，应将原地面翻松整平、压实。若原地面横坡度陡于1:5时，应将原地区挖成台阶形，台阶宽度不小于1m，高度不宜大
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于30cm.；
（4）填筑路堤必须在整个宽度内分层填筑碾压，逐层检验压实度，最大厚度必须与压实机具的功能相适应，一般不超过20~30cm，具体厚度应由现场试验确定。填筑时应先填路中，逐渐填至路边。原地面不平时，应从低处开始填筑；
（5）路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡；
（6）不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂。用不同土填筑的层数宜少。不因潮湿及冻融而变更体积的优良土应填在上面。如用透水性较差的土填筑地基下层，其工作面宜作成2~4%的双向横坡，以利排水。填筑上层时，不应包复在透水性较好的下层填土的边坡上。
（7）若填方分几个工作段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1:1坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接。其搭接长度不小于1m；
（8）路基处于地下水位较高与湿软地区，应设隔离层；
（9）路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖，严禁淘洞取土。如有超挖，应按规定进行回填和分层压实；
（10）开挖至路基顶面时应注意预留碾实沉降高度。其数值可通过试验确定；
（11）挖方路段路槽底面以下30cm范围内应全部翻松后，回填压实到规定压实度；不填不挖路段原地面以下30cm范围内土的压实度也应达到规定的要求；
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（12）旧路加宽应先清出旧路边坡表面松土草皮，再顺旧路边坡稍向内倾斜做成台阶，台阶高度应为一层填土的压实厚度，其高宽比应为1:1.5；
（13）路基压实标准遵照有关规定或设计要求；
（14）路基压实后不得有翻浆、“弹簧”现象。局部翻浆、“弹簧”可用换土法进行处理。
3、分项验收和质量控制
施工单位自检合格后，向监理申报检验并确认签证。
（1）执行有关质量检验评定标准。（见下表）
（2）填土土样试验报告及全线压实试验报告；
（3）测量记录、施工记录；
（4）自检记录、检测报告；
（5）质量评定记录。
（6）督促施工单位提交以下资料并予以签证：
a.土样试验报告；
b.压实度试验报告；
c.隐蔽工程检查记录；
d.分项工程报审表；
e.路基基底检查表；
f.路基完成情况检查表；
g.工序质量评定表；
允许偏差应符合下表：
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4、特殊情况的处理
特殊情况：
（1）路堤沉陷；
（2）路基边坡坍方；
（3）路基沿原地面坡滑动；
（4）特殊地质水文情况的毁坏。
产生以上病害的原因：
（1）不良的工程地质和水文地质条件；
（2）不利的水文与气候因素；
（3）设计的不合理；
（4）施工不合规范。
发生以上情况后应立即通知有关部门查找原因，制定合理的补救措
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施，确保路基质量符合规定要求。
（三）水泥石粉渣基层质量监理工作要点及目标值
1、预控措施
（1）督促施工单位恢复和检查道路中线、路基边线，复核重要桩号及坡度变化处高程；
（2）审查原材料的质量证明资料、配合比设计及有关试验报告；
（3）铺筑试验段。督促施工单位就混合料的拌和、摊铺、压实（不同厚度的不同碾压遍数）等工艺过程和数据进行系统整理。
2、施工中的质量控制
（1）混合料应配料准确，拌和均匀，摊铺平整，碾压密实。当天拌合的稳定类（半刚性）混合料必须3h前铺完、碾压成型；
（2）施工前测定混合料的最佳含水量，并根据施工时的气候条件确定施工时的含水量。压实工序应在初凝以前完成，压实厚度一次以15—30厘米为宜。
（3）拌和、摊铺可采用现场拌和法施工、人工拌和。边拌边加水，必须使混合料和水泥充分拌和均匀，然后进行摊铺。摊铺时，其厚度必须均匀一致，同时应符合纵横断面的要求，松铺厚度宜试铺决定。
（4）混合料摊铺后要进行平整，然后压实。碾压时先用轻型压路机进行碾压，自路边至路中，每次重叠后轮宽1/2，碾压过程中注意找平，及时铲高补低，填补处要翻松料，重新压实成整体。最后，用中型或重型压路机碾压直至到表面平整，无明显轮迹为止。要求密实度大于98%。
（5）水泥稳定基层达到强度后应对基层表面进行回弹模量的测量。
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（6）压实完成后应及时取样检验，每1000m2检验1处，路段压实合格率的标准是：合格率达100%者为合格，不足100%者为不合格。不合格者应及时处理；
（7）碾压成型后，必须在潮湿状态下洒水养生，严禁用水管直接冲洒，养生期一般为7天。养生期内应封闭交通，必须通行的工程车，车速不得超过15Km/h；
（8）分层施工时，在施工上层之前应先洒水湿润底层；避免雨天施工；成型后，必须及时洒水养护，养护期不少于七天，每天洒水，洒水次数以表面湿润为准。
3、分项验收及质量控制
施工单位自检合格后，向监理申报检验并确认签证。
（1）执行有关质量验评标准，主要内容有：
a、三线：左、右边线、中线；
b、六度：厚度、压实度、平整度、中线两侧宽度、横坡度、均匀度；
c、三量：含水量、含泥量、含灰量。
（2）审查原材料出厂合格证及试验报告；
（3）审查混合料配合比试验报告；
（4）审查施工记录、自检记录、检验报告；
（5）审查质量评定记录。
（6）督促施工单位提交以下资料并予以签证：
a.测量复核记录
b.隐蔽工程检查记录
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c.分项工程报审表
d.基（垫）层完成情况检查表
e.工序质量评定表
f.道路弯沉值测量记录表
g.压实度试验报告
水泥石粉渣基层允许偏差
（四）水泥混凝土基层质量监理要点及目标值
1、施工前质量控制
施工单位应提交的文件
（1）基层检验合格资料，包括：
a.分项工程报验申请表；
b.隐蔽工程记录表——基层分项；
c.基层顶面弯沉检测合格报告；
（2）原材料质量证明资料，包括：
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a、水泥出厂合格证、化验单；
b、钢筋出厂合格证、试验报告；
c、配合比设计。
（3）机械、设备、构件质量证明资料，包括：
a、机械质检证明；
b、设备检验证明，如测量仪器等；
c、构件出厂合格证，如井框、井盖等。
（4）测量放线成果，包括恢复三线，即左右边线、中线、预检工程报审表。
2、对材料的一般要求
（1）水泥：应优先用高标号、收缩小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；
（2）碎石：一般观察——洁净、坚硬、最大粒径＜5cm，针片状含量＜15%，泥土粉尘含量＜5%；
（3）砂：一般多用中砂，外观洁净、坚硬、含泥量＜2%；
（4）水：为洁净的自来水。
2、施工中质量控制
（1）基层表面是否清理干净，淋水湿润。
（2）模板是否支垫稳固，接缝严密，板面整洁、直顺。要求施工单位提交模板测量预检报告，并按板面标高，抽检测量砼厚度。
（3）拉杆，传力杆，角隅钢筋,砼面加强筋,胀缝预埋板材等,预留构件安装是否准确.
（4）混合料是否符合审批的配合比要求进行配制，运输或捣制过程
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中有否离析,有否人为乱加水,商品砼出厂到现场捣制成型时间由无超过水泥的初凝时间。
（5）施工单位按规定现场制作砼试件。
（6）砼板捣制过程中，工艺流程操作方法是否正确。
（7）高温季节、雨季施工时有无使用防晒、防雨设施。
（8）检查施工单位在砼板成活后，有无按规定进行保护和养护，养护不少于14天。
（9）督促施工单位拆模时注意不碰伤砼边角。
（10）督促施工单位即时锯缝，缝宽度、深度、直顺度、间距应符合要求。
（11）检查填缝材料及工艺操作是否符合要求。
3、施工后质量控制
（1）砼板边角整齐，无裂缝、露石、浮浆、脱皮、印痕、积水，污染。
（2）伸缩缝必须贯通，垂直，缝内无杂物。
（3）切缝直顺，不得有瞎缝、跑锯。
（4）督促施工单位提交以下资料，并予以签证
a.砼试件有见证，试验报告。
b.预埋件等预检工程检查记录。
c.砼浇筑隐蔽工程检查记录。
d.砼面分项工程申请表。
e.板厚钻芯取样结果。
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f.工序质量评定表
砼基层充许偏差
4、特殊情况处理
1、断板，按有关规定处理，方法一般有以下几种：
（1）沥青或环氧树脂灌缝。
（2）凿开∨形槽沥青或环氧树脂修补。
（3）裂缝两边锯直缝两道。
a、凿10—15cm，扫净，冲水后，扫水泥水，铺钢筋网上捣不低于原砼面强度的碎石砼。
b、凿开，将混凝土全部打掉，按基层要求处理好基层后，用砼面同样砼重浇。
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2、露石、浮浆、脱皮、大块崩裂、多因操作不当，提早开放交通、捣制
3、过程中受雨水损伤等因素造成。一般按上述1中方法进行处理。
3、混合料到场时已过初凝时间3ｈ应拒绝使用。
4、爆模，初凝前，按要求调好即可，拆模后，锯齐、打掉多余部分即可。
（五）沥青面层质量监理工作要点及目标值
沥青面层是位于基层上最重要的路面结构层，是直接受车轮负载和大气自然因素的作用，应具有平整、坚实、耐久及抗车撤、抗裂、抗滑、抗水害等方面的综合能力。为有效控制路面面层的施工质量，监理组应做好以下工作：
A、施工前准备工作
（一）准备工作
1、监理组试验工程师对原材料进行源头控制并督促承包人按规定频率自检，同时对进场原材料进行抽检，不合格材料应立即清场。
2、施工机械设备和质量监测仪器的检查。
○1道路工程师应认真检查承包人配备的主要机械数量、性能及配套施工能力，使之至少能满足一个作业点每日连续施工作业及施工质量和工期的要求，如不能满足，应及时向承包人提出增加或更换设备。
○2试验工程师和测量工程师要检查承包人的检测设备，使之能满足本工程施工质量和施工进度的要求，而且应维护、保养监理组的检测设备，满足日常工作需要。
3、承包人拌和场的粗、细集料的存料场地必须硬化处理，并设有排
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