浊酒倾觞(X)515 各种焊接位置中，立焊位置焊接所需之电流最大。
(X)516 焊道表面发现裂纹时，勿需处理，即可补焊。
(O)517 焊接性是指母材之材质对焊接施工适应之程度。
(X)518 较薄的母材或在寒冷的气候下焊接，应先预热方可焊接。
(O)519 焊接时，焊条消耗之重量对熔着金属重量之比种为熔着率。
(X)520 热影响区是位于母材与焊条之间。
(O)521 焊接较铆接在施工上的缺点是，焊件容易变形，焊道会产生硬化。 (X)522 焊件中碳、锰等合金元素愈少，焊接后愈容易龟裂。
(O)523 焊接条件主要指焊接电流、电弧电压及焊接速度等三个因素。
(X)524 训练焊接人员在时间上要较铆接为短。
(O)525 龟裂是焊接最严重的缺点。
(O)526 电弧长度不能祇靠视力来判断，必要时还得借助听力来辨别。
(X)527 焊接厚板之多层焊道时，每一层焊道完成时不须清除焊渣，以节省焊接时间。
(X)528 清除焊渣时，除必须用尖锤轻轻敲除外，不须再用钢丝刷清洁。 (O)529 检定考试时，清除焊渣及飞溅物时不可用动力研磨机研磨。
(O)530 焊接施工时，母材为防止飞溅物附着，可先用飞溅物防着剂涂抹，以节省清除飞溅物之时间。
(O)531 焊接不锈钢材料，清除焊道上之焊渣及飞溅物必须用不锈钢刷，以避免不锈钢材料受污染。
(X)532 检查焊道强度之优劣，则应做硬度试验。
(O)533 从焊道拉力试验中，伸长率的高低即可看出焊道延性之优劣。
(O)534 拉力试验取样时，试片勿取自靠近焊道起始或终止端。
(O)535 各种硬度试验器，萧氏(Shore)硬度试验器最轻巧，易于携带，且几乎不在试件表面留下痕迹。
(O)536 硬度试验器系用以测试材料表面之硬度。
(X)537 Ｘ光检查是属于破坏性的检验法。
(O)538 检查焊道内部是否有夹渣、气孔及裂痕以Ｘ光检查最为可靠。
(O)539 焊道内部缺陷之检查，以Ｘ光检验比超音波检查的准确性较高，但费用亦较高。
(X)540 Ｘ光检查法和γ射线检查法比较，后者通常用于较薄焊件。
(O)541 通常重要焊道之检查，以采用Ｘ光检查较为正确。
(X)542 Ｘ光检查法不适用于非铁金属之焊件。
(X)543 Ｘ光检查结果，焊接部位之夹渣会在Ｘ光片上出现白点。
(O)544 超音波检查法几乎适用于各种焊件，Ｘ光检查法则不适于检查角焊焊件。
(O)545 利用超音波检查焊件时，示波器上波长突然变短，可能即为缺陷之部位。(O)546 利用磁粉探伤法时，磁粉密集部位即可能为缺陷部位。
(O)547 利用染色渗透法检查焊接部位之缺陷时，应选在远离火源及通风良好的场所实施。
(X)548 电焊技能检定规定，最后一层表面焊道的高度不得超过母材表面高度。(O)549 在技能检定术科考试中试板于焊接后之变形角度不得大于5度。 (O)550 在检定考试中焊道表面有焊蚀或气孔，则不需再做弯曲试验即判定不合格。
(X)551 一般手工电焊技术士技能检定，只做外观检查及拉力试验。
(X)552 弯曲试验时，「背弯」是指试片弯曲后，焊道正面在外侧。
(O)553 厚板焊接检定考试后，所有焊接试片均作侧弯试验。
(X)554 从试板中切取弯曲试片，用气焰割切以机械切割试验所得结果较为准确。
(O)555 试片经弯曲试验后，如角部产生裂纹，而该裂纹并非由于夹渣或因其他焊接不良所引起，可评定为合格。
(O)556 薄板检定弯曲试验之试片标准宽度应为38公厘。
(O)557 焊件欲进行弯曲试验时，其取样通常取靠中央之试片。
(X)558 弯曲试验之合格标准，是试片经弯曲后，其凸面裂纹总长不得超过5公厘。
(O)559 薄板检定弯曲试验之阳模厚度为38公厘。
(X)560 厚管检定考试后，所有焊接试片均作侧弯试验。
(O)561 使用低氢系电焊条如无适当的通风工作人员易发生金属热之病症。 (O)562 在狭窄空间电焊时，所产生的烟气会排斥氧气，而造成缺氧情形。 (O)563 在通风不良场所焊接时，欲防止烟气或毒气必须配戴口罩或防毒面具。(O)564 在狭窄的空间施焊，应注意通风和触电危险。
(O)565 焊工在通风不良处施工，吸取过多烟气微粒粉末，会影响肺部机能，宜戴防尘罩。
(O)566 在焊接铜质焊件时，如吸入过量烟气会引起中毒。
(X)567 戴着潮湿的电焊皮手套在更换电焊条时不会有电击的危险。
(O)568 焊接镀锌钢件时，焊工应注意通风，避免吸取过多的烟气引起中毒。 (O)569 电焊工作应使用完全绝缘的电极把手以防止电击事故的发生。
(X)570 在高处作电焊工作若使用有电击防止器的电焊机即不需使用安全带。 (O)571 焊工应避免在潮湿的工作场所施焊，以免发生电击。
(X)572 电焊机若装有电击防止器，工作人员即可不戴手套进行焊接工作。
(O)573 电击防止器之原理是起弧前将开路电压降到安全程度。
(X)574 电击的危险性，在交流焊接时不可能发生。
(O)575 眼睛受到电弧光线的照射会引起各种的伤害如网膜炎、电旋光性眼炎等。
(X)576 眼睛的水晶体如受到电弧光线中红外线之伤害时会造成青光眼。 (O)577 在电弧光线照射下皮肤易受灼伤，是因为弧光中有强烈紫外线。 (O)578 标准的滤光玻璃刻有永久性的区别记号使人容易识别其遮亮度。 (O)579 电焊用面罩上，所使用之遮光有色玻璃之主要目的在保护眼睛。 (X)580 电焊面罩有头戴及手提式两种，在高架工作时，应用手提面罩较佳。 (X)581 点焊工作时，不必使用面罩，因为短暂的电弧光不会造成伤害。 (X)582 工厂外电焊工作未加遮蔽，使电弧光外泄影响别人健康，不是违法的行为。
(X)583 在狭窄封闭地区电焊，直流电焊机比交流电焊机更需要加装电击防止器。
(X)584 发现有人触电时，应立刻直接用手把人拉开。
(O)585 在窄小场所进行焊接作业应采用具有电击防止器之电焊机。
(O)586 焊接工作前要注意预防火灾及爆炸等危险之发生。
(O)587 修补油槽前，内部必须先做气体安全检查。
(O)588 电焊工作场所附近的易燃物品，必须迁移，如无法搬动时应采取防护措施。
(O)589 在放置易燃物品区域，应悬挂警示标志，以免发生意外。
(O)590 旧容器在焊接前必须详加检查，确定无危险性后才可焊接。
(O)591 道德是社会上用以评鉴人品及论断是非的标准。
(X)592 一个人只要有万贯家财，就可以罔顾职业道德。
(O)593 道德是基于人类理性良知的觉省启发。
(O)594 从职业活动中，实现服务利他善群的行为是职业道德。
(O)595 有敬业精神、责任心及团队精神，就是推展职业道德的基本表现。 (X)596 对于不满的工作，可以不必遵守「工作守则」。
(O)597 职业道德必须从工作中去不断的学习。
(X)598 职业道德思想的产生，必须具备高学历的背景。
(X)599 职业道德的特质是训练机智。
(X)600 在现今社会里职业道德理念并非最重要的一环。
(4)601 工作图上，尺寸之记载最小单位为公尺公寸公分公厘。
(1)602 中国国家标准的英文简称为CNS JIS AWS CR。
(2)603 D2HF4之技能检定代号中，HF4表示水平转动焊水平固定焊垂直转
动焊垂直固定焊。
(4)604 在检定中，使用垫板厚度之规定必须在2 3.55 6 公厘以上。
(3)605 在B1类厚板有垫板焊接检定中，横焊试板开槽角度为
25°30°35°40°。
(2)606 在技能检定B1F4中，试板开槽角度为30°25°20°15°。
(3)607 在技能检定A1F2中，垫板的宽度为6162540 公厘。
(2)608 技能检定规范中"B1F4"其中"1"是代表薄板有垫板无垫板厚板。
(1)609 在技能检定中薄板有垫板的代号为A1A2B1B2。
(4)610 薄板检定通过后，适用焊接的钢板厚度范围为9121519 公厘以
下。
(2)611 电焊技能检定软钢薄板有垫板立焊对接之代号是
A1F2A1V2A1H2A2V2。
(4)612 电焊技能检定软钢厚管之厚管无衬环管轴垂直固定焊之代号是
C1VF4D1VF4C2F4D2VF4。
(3)613 电焊技能检定之规定软钢厚管之厚度是7.0～9.510～1212～
1315～16 公厘。
(4)614 在技能检定Ｂ类厚板有垫板平焊开槽角度60°45°30°25°。
(4)615 电焊技能检定Ａ类分为2468 个检定位置。
(1)616 电焊技能检定试验中，厚板侧弯试片的宽度应取9.538 2.5 6 公
厘。
(3)617 焊接符号表示横焊位置是F V H O。
(3)618 焊接位置代号"H"是指平焊立焊横焊仰焊。
(1)619 焊接位置代号"F"简称是平焊立焊横焊仰焊。
(3)620 焊接时焊道呈垂直位置放置的称平焊横焊立焊仰焊。
(1)621 焊接位置中之立焊英文代号为V F H O。
(1)622 焊轴接近水平，焊面朝上的焊接位置为平焊立焊横焊仰焊。
(3)623 焊接符号""是表示堆焊角焊塞孔焊槽焊。
(1)624
背面加垫板焊道不得凸出。
(3)625 焊接符号“”是表示双面角焊塞孔焊方型槽焊Ｖ型槽焊。
(2)626 在技能检定A2F3中，试片之厚度为 4.5～6.58.5～9.510～
1212.5～13.5 公厘。
(2)627 技能检定术科薄板开槽角度为40°60°80°100°。
(2)628 技能检定编号B1F4中"B" 是代表薄板厚板薄管厚管。
(3)629 在技能检定B1F4中垫板的宽度为多少公厘6254060。
(4)630 在检定中所用垫板之厚度必须在345 6 公厘以上。
(4)631 技能检定规范中，材料类别"D" 代表薄板厚板薄管厚管。
(2)632 电焊技能检定A2F3对接根部的间隙是02～44～61～8 公厘。
(2)633 电焊技能检定B2F4开槽的角度是2～4°25～26°60～
75°100～150°。
(3)634 Ｊ型开槽的焊接符号为
(1)635 斜Ｙ型开槽的焊接符号为
(2)636 焊接符号""是表示单面角焊双面角焊单Ｖ型槽焊
双Ｖ型槽焊。
(3)637 在""焊接符号中，9是表示焊缝间隙钢板厚度焊道
脚长根面厚度。
(4)638 双面开槽符号是
(2)639 焊接符号""中"16"系表示板厚开槽深度焊道宽
度脚长。
(2)640 ""符号表示背面焊道堆焊背面渗透背面焊两道。
(3)641 ""符号是表示间断角焊两焊道间实际间隔为
60120180240。
(1)642 间断焊接符号""其中e字代表焊道之间距长度宽
度断续。
(2)643 全周焊接符号
(3)644 下列何种是对接的焊接符号是
