性子来了土工用环刀校验方法
YH/ZJ-001
1. 范围
本方法适用于新购或使用中的土工环刀的校验。
2. 技术要求
2.1内径：6~8cm。
2.2高度：2~5.4 cm。
2.3外观：应圆整，无明显变形，无缺陷。
3. 校验项目
3.1测量土工用环刀内径。
3.2测量土工用环刀高度。
3.3检查环刀外观质量。
4. 环境条件及检验用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
游标卡尺：最大量程不小于100mm，分度值0.02mm。
5. 校验方法
5.1用游标卡尺测量土工环刀垂直方向2点内径。
5.2用游标卡尺测量土工环刀3点高度。
5.3目测检查环刀外观质量。
6. 校验结果处理
6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2校验周期为12个月。
7. 附录
7.1校验记录格式如下表所示。
107
土工环刀校验记录校验编号：
108
数控多功能电动击实仪校验方法
YH/ZJ-002
1、范围
本方法适用于新购、使用中和检修后的土工电动及手动击实仪的校验。
2、技术要求
2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2仪器外观完好，应有产品合格证书和产品说明书。
2.3击实锤重：4500g。
2.4击锤落高：450mm。
2.5击筒内径：小筒100±0.2mm，大筒152±0.3mm。
2.6击筒高度：小筒127±0.25mm，大筒120±0.24mm。
2.7锤头直径： 50±0.1mm。
3、校验项目
3.1仪器的外观和资料文件检查。
3.2击实锤重量。
3.3击实锤落高。
3.4击筒内径。
3.5击筒高度。
3.6锤头直径。
4、环境条件及校验用标准器具
4.1环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
4.2.1钢直尺：最大量程500mm，分度值1mm。
4.2.2游标卡尺：最大量程不小于200mm，分度值为0.02mm。
4.2.3电子天平或架盘天平：最大量程不小于5000g，分度值为1g。
5、校验方法
5.1按技术要求2.1、2.2条对仪器的外观和资料进行检查。
5.2击实锤重量校验：用电子天平或架盘天平称量击实锤重量。取下击实锤及导向杆放置在计数电子秤上准确称量，调整其配重，使锤质量准确至要求范围。
5.3击实锤落高校验：用钢直尺测量出击锤落高。
5.4用游标卡尺测量其他尺寸，各测两次。
109
6、校验结果处理
6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2校验周期为12个月。
7、附录
7.1校验记录表式如下表所示。
110
数控多功能电动击实仪校验记录校验编号：
111
土壤收缩仪校验方法
YH/ZJ-003
1、范围
本方法适用于新购和使用中以及检修后的土壤收缩仪的校验
2、技术要求
2.1收缩仪：多孔板直径约70mm，厚约4mm
测板直径10mm，厚约4mm
2.2环刀：直径61.8mm，高20mm
3、校验项目
3.1尺寸测量
4、校验环境及校验用标准器具
4.1环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作振动和腐蚀气体存在
4.2校验用标准器具
游标卡尺：分度值为0.02mm，量程200mm
5、校验方法
5.1用游标卡尺测量收缩仪及环刀的几何尺寸，取2次测量结果的平均值。
6、校验结果处理
6.1全部校验项目均符合技术要求为合格
6.2校验周期为12个月。
7、附录
7.1校验记录表格如下所示
112
土壤收缩仪校验记录
113
电砂浴自校方法
YH/ZJ-004
1、范围
本方法适用于新购和使用中以及检修后的电砂浴仪的校验
2、技术要求
2.1应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号。
2.2外表面应平整光洁、启动平稳，工作正常。
2.3控制器操作应灵活，电器、电路应有安全保护装置。
2.4控温精度
3、校验项目
3.1外观
3.2性能测试
3.3温度测试
4、校验环境及校验用标准器具
4.1环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作振动和腐蚀气体存在
4.2校验用标准器具
温度计：量程0~200℃，分度值1℃
5、校验方法
5.1外观检查及技术资料
5.2用温度计测量电砂浴实际温度
6、校验结果处理
6.1全部校验项目均符合技术要求为合格
6.2校验周期为12个月。
7、附录
7.1校验记录表格如下所示
114
电砂浴校验记录
115
回弹模量测定仪自校方法
YH/ZJ-005
1、范围
本方法适用于新购和使用中以及检修后的回弹模量测定仪的校验。
2、技术要求
2.1承载板：直径50mm，高80mm
2.2试筒：内径152mm，高170mm
套环：高50mm
筒内垫块：直径151mm，高50mm
3、校验项目
3.1尺寸测量
4、校验环境及校验用标准器具
4.1环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作振动和腐蚀气体存在
4.2校验用标准器具
游标卡尺：分度值为0.02mm，量程200mm
5、校验方法
5.1用游标卡尺测量承载板、试筒、套环及筒内垫块的几何尺寸
6、校验结果处理
6.1全部校验项目均符合技术要求为合格
6.2校验周期为12个月。
7、附录
7.1校验记录表格如下所示
116
回弹模量测定仪校验记录
117
粗集料压碎值仪校验方法
YH/ZJ-006
1．范围
本方法适用于新购和使用中的粗集料压碎值仪的校验。
2．技术要求
2.1压碎值仪由钢制圆筒、压柱和底板组成，外表光滑、平整。
2.2试筒、压柱和底板尺寸如下表所示。
3．校验项目
3.1测量试筒的内径、壁厚和高度。
3.2测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长和压头壁厚。
3.3测量地板的厚度、边缘厚度和直径。
4．环境条件及校验用标准器具
4.1环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
118
5．校验方法
5.1用游标卡尺取4个不同部位，分别测量试筒的内径、壁厚和高度，取4次结果的平均值作为结果。
5.2用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长和压头壁厚，取3次测量的平均值作为结果。
5.3用游标卡尺测量底板的厚度、边缘厚度和直径，取2次测量的平均值作为结果。6．校验结果处理
6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2校验周期为12个月。
7．附录
7.1校验记录表式如下表所示。
119
粗集料压碎值仪校验记录校验编号：
120
粗集料容量筒校验方法
YH/ZJ-007
1．范围
本方法适用于新购和使用中粗集料容量筒的校验。
2．技术要求
2.1钢制有底圆筒，有一定刚度且不漏水。
2.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。
2.3粗集料容量筒的容积随骨料最大料径而定，计有3L、10L、15L、20L共四种，它们的公称尺寸及允许误差见下表。
容量筒的公称尺寸
3．校验项目
3.1外观
3.2容积
4．环境条件及校验用标准器具
4.1环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
4.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.2钢直尺：量程500mm，分度值0.1mm。
4.2.2台秤：量程10kg，分度值5g。
4.2.3磅秤：100kg，分度值50g。
121
5．校验方法
5.1目测和手摸是否光滑、平直，并检查刚性。
5.2用游标卡尺测量筒壁厚度、内径和净高。
5.3容量筒容积的校正
石容量筒的校正——以(20±5)℃的饮用水装满重量为g1的容量筒，擦干筒外壁水分后称重g2，容量筒的容积：
V=( g1- g2)×C
式中C为水的比重，设为1kg/L
6．校验结果处理
6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2校验周期为12个月。
7．附录
7.1校验记录表式如下表所示。
122
粗集料容量筒校验记录校验编号：
123
碎石或卵石针状规准仪校验方法
YH/ZJ-008
1．范围
本方法适用于新购和使用中的碎石或卵石针状规准仪的校验。
2．技术要求
针状规准仪由厚5mm、宽20mm、长348.7mm的钢板条为底座和直径为6mm的规准柱组成，其规准柱的净间距如下表所示。
3. 校验项目
规准柱净间距。
4．环境条件及校验用标准器具
4.1 环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
游标卡尺：分度值为0.02mm，量程300mm。
5．校验方法
5.1 用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一距测量两次，取平均值。
6．校验结果处理
6.1 凡经检验符合本方法要求的针状规准仪可认为合格。不符合上述要求的应更新。
6.2 一次性校验
7．附录
7.1校验记录表式如下表所示。
124
碎石或卵石针状规准仪校验记录校验编号：
125
碎石或卵石片状规准仪校验方法
YH/ZJ-009
1. 范围
本方法适用于新购和使用中的碎石或卵石片状规准仪的校验。
2. 技术要求
片状规准仪由厚3mm、宽120mm、长240mm的其上开成6个不同规格的长孔规准板和支架组成，其规准仪板上的孔洞净宽如下表所示。
3. 校验项目
片状规准仪孔洞净宽。
4. 环境条件及校验用标准器具
4.1环境条件
温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
游标卡尺：分度值为0.02mm，量程300mm。
5. 校验方法
5.1用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽，每孔测量二处，取平均值。
6. 校验结果处理
6.1凡经检验符合本方法要求的片状规准仪可认为合格，不符合上述要求的应更新。
6.2校验周期12个月。
7. 附录
7.1校验记录表式如下表所示。
126
碎石或卵石片状规准仪校验方法校验编号：
127
