Xxxxxxx 项目整体附着升降脚手架专项施工方案
第14页 共100页 不要大量上油,保证链条吃油均匀即可。
2.6自动提升卸料平台构造
自动提升卸料平台是通过附着支承结构附着在工程结构上,依靠自身的同步升降设备实现升降的卸料平台。即沿建筑物外侧安装卸料平台,并将其附在建筑物上,卸料平台带有升降机构及升降动力设备,随着工程进展,卸料平台沿建筑物提升。
自动提升卸料平台主要由竖向导轨、调节拉杆、围护立网、操作平台、附墙支座、提升设备组成(如下图),其主要功能如下。
提升卸料平台示意图
2.6.1竖向导轨
竖向导轨由14#工字钢和钢块(制动块)焊接而成。钢块焊以间距为20cm 焊接到14#工字钢一侧与附墙支座上的防坠块相配合,起到防坠作用。14#工字钢一边肋板与附墙支座连接,保证自动提升卸料平台提升作业时的垂直运动。本工程(一期)C1-1#、C1-2#、C1-3#楼竖向导轨高度为为11米,覆盖两个楼层,确保自动提升卸料平台在使用时每个导轨位置有三道附墙支座与主体可靠连接,竖向导轨结构见下图。
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竖向导轨示意图
2.6.2 调节拉杆
调节拉杆由Φ70×3.5无缝钢管和T40螺栓组成,在Φ70×3.5无缝钢管两端焊有螺母,螺母的螺纹为正反扣设置,这样就可以保证调节拉杆同时达到伸长和缩短。使用时将其一端与自动提升卸料平台横梁相连,另一端与竖向导轨相连,起到卸荷作用,结构见下图。
调节拉杆示意图
2.6.3 围护立网
围护立网由4#方钢焊接成框架,高度为1.2米,其外围使用钢板网密封严密,提高了其防护的可靠性,围护立网设计成单排结构,方便运输,现场组装容易,结构见下图。
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第16页 共100页 围护立网示意图
2.6.4 操作平台
操作平台尺寸为2.1m ×4m=8.4m 2,其中,主梁选用12#槽钢,次梁采用10#槽钢,平台板采用0.25cm 防滑钢板,料台设计荷载1500Kg 结构见下图。
操作平台示意图
2.6.5 附墙支座
附墙支座全部用国标型钢焊接制作,其钢性系数为10,承载能力强,是整个卸料平台的受力点。附墙支座上还设有导向、防倾、防坠装置,与导轨配合,可起导向、防倾、防坠作用。主要起到附着卸料平台、悬挂动力系统、传递施工,升降工况载荷及防坠器冲击载荷传递的作用,见下图。
附墙支座示意图
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3.施工准备
3.1技术准备
(1)组织技术人员熟悉施工图,对图纸中出现的问题进行汇总,为施工方案编制和施工内容的交底做好各项准备。
(2)对已掌握的资料、信息和施工方法进行汇总,技术员要针对爬架编制专项的施工方案,并对现场管理人员进行专项的施工交底。尤其是做好爬架的提升、拆除等内容的交底工作。
(3)负责管理本工程施工区域的责任工程师要根据项目技术部的交底内容,及时对劳务队伍的班组长进行交底,并形成书面的交底记录。
(4)施工前对精密仪器检验,如发现仪器有异常情况发生不得使用,应及时送往专业部门检验、调试,检测合格后方可使用。
3.2现场准备
(1)按照工程施工进度计划合理组织劳动力,要求爬架相关设备及时到场,确保人力与物资满足现场施工进度要求。
(2)根据施工方案中爬架的平面布置图,组织劳务人员进行放线定位,保证爬架搭设的准确。
(3)做好进场人员的安全、防火、文明施工等教育工作,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划,各项安全、技术、质量保证措施,质量标准和验收规范要求,设计变更和技术核定等。
3.3机具准备
机具准备是保证工程任务顺利完成的一个重要环节,现场责任工程师要根据爬架系统的安装内容、施工进度和施工方案的要求,提前进行施工机具的使用策划,明确各类机具的进场时间和性能要求,并为过程中可能遇到的突发问题做好施工机具的储备。
3.3.1架体安装工具
机具计划表
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3.2.2电工工具:螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。备用品:导线、保险丝、保护器等。
3.2.3指挥工具:对讲机、哨子。
3.2.4周转架料准备
周转架料准备是顺利完成各项施工内容的前提条件,根据本工程结构自身及周边环境的特点,爬架系统的安装时,需要搭设悬挑式及落地式操作平台,现场工程师要按照实际情况向物资部门提出材料供应计划。
表3.4-1 周转材料(数据仅供参考)
4.施工安排
4.1拟投入劳动力
爬架系统涉及到搭设、提升及拆除三个阶段,由于各个阶段的工作内容不同,所需要的劳动力数量也不同。
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4.2各部门职责分工
为保证本工程高速、科学、优质地进行施工生产,并有效地完成爬架系统的安装、使用、拆除的施工任务,项目部将建立爬架系统管理机构,合理设置岗位,明确岗位职责。
4.2.1总包管理层人员及职责分工
4.2.2分包单位人员及职责分工
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