可转位刀片上的涂层在控制切削过程中的作用(7)

可转位刀片上的涂层在控制切削过程中的作用

二次剪切区域内切屑与前刀面之间的摩擦。总之，总的能量输入到系统中，系统中产生大量的热，散失，最终导致接触温度的降低。

总的来说，存在最理想的涂层结构，使得高速切削45钢时获得最低的接触温度。该现象同样存在于车削不锈钢，与其他复杂的涂层相比，TiC涂层可以减小切削温度。

为了研究限制接触长度对于切削温度的影响，利用这种磨有0.14mm刃带的槽型刀片进行了大量的试验。实验结果表明（如图9和图10所示）：使用TiC/TiN复合涂层刀具和TiC/Al2O3/TiN三复合涂层刀具车削这两种钢时，切削温度降低；使用TiC涂层刀具时，车削温度升高（对于45钢，可以观察到切削温度有轻微的增加）。当车削不锈钢时，尽管使用不同的涂层结构，但是切削温度几乎是相同的。如图10所示，使用复合涂层和三复合涂层槽型刀片时的切削温度低于平型刀片，特别是在进给速度较高时。