大度就行(1)工件表面预处理。涂层与基体的结合强度与
近年来表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广
泛的应用,适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂,直接涂敷材料或零件表面,使之具有耐磨、耐蚀等功能,主要用于表面强化和修复。其工艺简单,方便灵活,安全可靠,不需要专门设备,只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面,待固化后进行修整即可,常在室温操作,不会使零件产生热影响和变形等。
212 粘涂层的涂敷工艺
轴套外圆、轴套端面贴合面、齿轮端面、泵壳内孔小面积的均匀性磨损在0115～015mm,划痕在012mm以上时,宜采用粘涂修补工艺。
粘涂层的涂敷工艺过程:初清洗→预加工→最后清洗及活化处理→配制修补剂→涂敷固化→修整、清
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基体的清洁度和粗糙度有关。在喷涂前,对基体表面进行清洗、脱脂和表面粗糙化等预处理是喷涂工艺中一个重要工序。
1)对喷涂部分用汽油、丙酮进行除油处理,用锉刀、细砂纸、油石将疲劳层和氧化层除掉、使其露出金属本色。
2)表面清洁之后进行粗化处理,粗化处理能提供表面压应力,增大涂层与基体的结合面积和净化表面,减少涂层冷却时的应力,缓和涂层内部应力,有利于粘结力的增加。喷砂是最常用的粗化工艺,砂粒以锋利、坚硬为好,可选用石英砂、金刚砂等。粗糙后的新鲜表面极易被氧化或受环境污染,因此要及时喷涂,若放置
