在机械现场装配的过程中,对于一些长期存放或者工艺原因导致铁锈、铁屑、油污等问题的零件,必须要进行清洗工作。这是一道比较精细的工序,如果清洗不当或者不到位,会影响装配质量和装配进度,最后导致整机的运行。因此,掌握正确的清洗方法及工艺是非常必要的
2、各零部件的配合和摩擦表面不允许有损伤,如有轻微损伤应进行修复。
3、在装配前对所有零部件表面的毛刺、油污等赃物必须清洗干净;对配合表面要清洗干净、吹干并涂上润滑油(忌油设备除外)。
4、必须符合图纸要求,固定连接处不得有间隙,活动连接处的间隙应符合要求。
5、工作时有震动的零部件连接时,应有防止松动的保险措施;机体上所有紧固件均应紧固,不允许有松动现象。
6、各密封处不得有泄漏、坏损垫,石棉盘根装配前应浸油;装配弹簧是不允许拉长或减短的;螺钉、螺母与机体的接触面不允许倾斜和留有间隙。
7、润滑管路必须清洗干净并吹扫合格方可装配。
8、装配后必须按照技术要求,系统地检查设备各部位装配的正确性与可靠性,符合质量要求后方可进行试运转。
五、结束语
对机械零件进行清洗是其装配前或实施表面处理工艺前必须的工序,机械零件清洗后的洁净度、防锈蚀性等清洗质量将直接影响后续装配工序的工艺质量;装配的恰当工序和要求将直接影响到整机调试的顺利与否,及产品质量的保证。因此,针对不同的零部件对象采用不同的工艺要求,应合理选择其清洗和装配工艺方法,以达到效率与质量的统一。
参考文献
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[2] 李明诚.清洗机械零部件的技巧[J]. 农村机械化,2000年 05期
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