恰好动心在机械现场装配的过程中,对于一些长期存放或者工艺原因导致铁锈、铁屑、油污等问题的零件,必须要进行清洗工作。这是一道比较精细的工序,如果清洗不当或者不到位,会影响装配质量和装配进度,最后导致整机的运行。因此,掌握正确的清洗方法及工艺是非常必要的
3.4密封件装配应符合下列要求：
1、使用密封胶时，应将结合面上的油污、水分、铁锈及其他污物清除干净；
2、压装填料密封件时，应将填料圈的接口切成 45°的剖口，相邻两圈的接口，应错开并大于90°。填料圈不宜压得过紧，压盖的压力，应沿圆周均匀分布；
3、油封装配时，油封唇部应无损伤，应在油封唇部和轴表面涂以润滑剂；油封装配方向，应使介质工作压力把密封唇部紧压在主轴上，不得装反。油封在壳体内应可靠地固定，不得有轴向移动或转动现象；
4、装配“O”形密封圈时，密封圈不得有扭曲和损伤，并正确选择预压量；
5、装配V、U、Y形密封圈时，支承环、密封环和压环应组装正确，且不宜压得过紧；凹槽应对着压力高的一侧，唇边不得损伤；
6、机械密封的装配：机械密封零件不应有损坏、变形，密封面不得有裂纹擦痕等缺陷；装配过程中应保持零件的清洁，不得有锈蚀；主轴密封装置动、静环端面及密封圈表面等，应无异物、灰尘；机械密封的压缩量应符合设备技术文件的规定；装配后用手盘动转子转动灵活；动静环与相配合的元件间，不得发生连续的相对转动，不得有泄漏；机械密封的冲洗及密封系统，应保持清洁无异物。
