流年开花基于质量保证的长输管道站内施工研究
李 莉１ 胡 伟２
１．天津大港油田集团工程建设有限责任公司 天津 ３００２７２ ２．天津大港油田油田化学有限责任公司 天津 ３００２８０
【摘 要】长输管道一般被用作气体或者液体的输送管道，一旦出现施工质量问题，返工难度较大。并且造成的损失也是十分巨大的。因此在施工过程中保证其质量是首要条件。本文总结前人的研究经验结合自身的工作经验分别从施工前的质量保证、施工过程中的质量保证、施工后的质量保证等三个方面产生以质量保证为基本前提的长输管道站内施工的注意事项，希望为今后的工作与施工提供一定理论基础。
【关键词】质量保证 长输管道 站内施工 措施
土建过程中的站内管道的安装与其它的施工密切相关，需要符合以下的条件才能正常施工：管道安装的技术和设计的相关文件要齐全，整体的施工图纸要经过审批，施工方案要完善且经过会审，对相关人员的技术培训要完成。在施工前要保证施工材料、机械基本到位，不能因为材料原因造成施工停止，需要保证施工的连续性。此外需要做到现场的“三通一平”，具体说来就是通水、通电、通路，一平是指场地平整。
续需要小于５０ｍｍ，而且焊缝的外表面任意点都要高出母材；
１０、焊后错边量不应大于０．１５倍壁厚，局部不得大于２ｍｍ；
１１、无损探伤人员应有相应级别的资格证书。无损探伤检查的数量及合格等级应标准执行。
三、施工后的质量检查及保证
１、管线试压
（１）需要进行管内清扫在管线安装完毕后，并进行系统强度和严密性试验不排除绝缘法兰试压在防腐保温前。
（２）压力表至少要有２块，精度等级不能低于１．５级，刻度值一般是１．５倍的最大试验压力；在试压段高点和低点分别进行放置。
（３）管线的强度试压时，压力为正常工作压力的１．２５倍；管线的严密性试压时，其压力应为正常工作压力。
２、防腐和保温
（１）第一步要进行除锈工作，让钢管的质量满足ＳＴ２（ＳＴ３）级，再进行刷漆工作。
（２）干燥底漆后同时保温，使用管壳设计块保温时，要错开接缝，在正侧面安放水平管线的接缝；要高质量牢固地结合接缝，缝隙不能超过５ｍｍ，采用相应材质的胶泥把缝隙填好，用石棉绳填充膨胀缝。
（３）利用铁丝牢固包扎，然后进行充填工作，保证做到密实，拒绝出现凹凸不平，其厚度也要满足要求；玻璃布紧缠，铁皮保护，之间的缝隙要小，铁皮之间的咬合缝要具有较好的抗压性。
３、土建施工检查
在进行施工时，要合理的将站内管道施工和土建施工联系成为一个不可分割的整体，使其协调配合，加快进度。土建施工在整个工程中是一个重点，工程均要伴随着土建施工，因此，土建施工也是后期质量保证的一个重点，具体操作如下：
（１）检查原材料的合格证，比如水泥、砂子，钢筋、石子、砖等，还有现场抽查，水泥是否在保质期内，钢筋是否出现裂纹等问题，捏起一把砂子，看看颗粒均匀否，含土量是否达到标准。
（２）工程中的相关平面控制桩和水准点需要建设单位进行提供，其是验收检测时的一个重要标准；在进行基坑（低于地下水位）的挖掘工作时，选用集水坑或低点降水来降低地下水位；轴线定位点和水准基点应妥善保管，并经常复测。
（３）上述参数得出后即可开挖基槽，监理应利用水准仪验槽，检查平面位置，尺寸和标高等，是否夯实，是否有垫层等。
参考文献
［１］刘秀艳．长输管道在隧道内的施工技术应用［Ｊ］．山西建筑，２００９，（１４）．
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［４］路士朋，李升起，王龙晖．山区长输管道施工焊口编号方法的探讨［Ｊ］．石油工程建设，２００５，（６）．
［５］薛振奎，隋永莉，黄福祥，杨天冰．长输管道焊接施工工艺［Ｊ］．焊接，２００２，（８）．
一、施工前的质量保证
１、原材料的质量保证
检查原材料是十分关键的，是它使施工质量得到保证。原材料如果不合格，即便有再好的施工质量这个工程也不合格。原材料的质量得到保证，那么一半的工程质量就保证了。因此，质量合格证是所有原材料都得具备的，它的各类指标应遵从有关标准的规定，必须复验无合格证的，确定合格后才能使用。
每一个管件都要经过细致的检查，其大小及出现的偏差要与我国ＳＹ０４０２－２０００标准相符合。在阀门安装时，需要事先实验，防止出现事故，采用高于工作压力１．５倍的测试压力进行测试。并对管道安全阀的性能进行调试。
２、管道加工及管线组装的质量保证
（１）相邻两道焊缝间的距离不能比于管子外径还小，尤其要大于１５０ｍｍ；
（２）管线焊接接头和支吊架净距要大于５０ｍｍ ；
（３）直缝管线的直缝不能放在底部，它的位置要容易检修；（４）不能在焊缝上钻孔；
（５）管线穿墙，不可以出现焊缝；另外需要护管进行保护，两管的中心线需要一致；
（６）管线在组对时，焊缝应错开１００ｍｍ以上，并应符合ＳＹ０４０２－２０００标准的规定；组装前应将管口铁锈和杂物清除干净；
（７）管道补偿器的预设拉伸为点应与国家标准及设计要求符合。
二、施工过程中的质量保证
