脉动液固流化床粗煤泥分选试验研究(3)

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分 选

2.3脉动水流强化分选机理分析脉动液固流化床床层是个复杂的两相流体系，准确推导脉动水流的分选机理难度很大，笔者结合单个矿粒在垂直脉动介质流中的运动规律对脉动水流强化分选机理加以初步分析。查阅相关文献可知，颗粒在脉动水流中受到主要作用力有：自身重力，介质阻力，附加惯性力，附加推力以及机械阻力 (基于机械阻力当前尚无法用公式准确表达，在此，忽略机械阻力项的影响)。维诺格拉道夫

在高登初速度假说的基础上得到颗粒在床层内的受力方程式为 m= V ( m - ) g±R±R1±R2, (7)

3结论(1)引入脉动水流后，小振幅高频率的上升水流可以获得灰分含量为 15.55%,产率为 77.47%的最佳分选指标。与相同上升水量的恒定水流 TBS分选机相比，精煤产率可提高 2.09%,灰分下降 0.09%。产品中 -2.0+ 1.0 mm低灰粗粒级产率提高 2.62%,其灰分变化不明显；而对 -1.0+ 0.25 mm细粒级的影响主要表现在产品质量的改善，灰分可降低 1.70%。脉动水流在一定程度上可降低入料中粗粒级错配率，同时强化细粒级基本按密度分选。 (2)脉动水流使不同密度物料产生不同程度的加减速效应，在水流加速度方向向上的上升初期和下降末期，低密度颗粒可以获得更大的加速度向上加速或大的减速度向下减速运动，按密度分层作用随之强化。针对 TBS入料粒度小，范围窄的特点，分选机只需要小振幅的水流，过高的振幅会严重破坏床层的稳定性，恶化分选效果。参考文献[1]刘炯天.关于我国煤炭能源低碳发展的思考[J].中国矿业大学学报：社会科学版， 2011,57(1): 5-12.[2]刘文礼，陈子彤，干扰床分选机分选粗煤泥的规律研究[J].选煤技术， 2007,35(4):11-13.[3]梅国民，王全强，刘焕胜.细粒煤分选方法评述[J].煤炭技术，2005,24(12),60-62.[4]焦红光，谌伦建，铁占续.细粒煤重选设备的技术现状与分析[J].煤炭工程，2006,53(1): 14-17.[5]谢国龙，俞和胜，杨颋.浅析粗煤泥分选设备的工作机理及其应用[J].矿山机械，2008, 36(7):80-84.[6] Galvin K P,Doroodchi E,Callen A M,et al. Pilotplant trial

式中：m为颗粒的质量；V为颗粒的体积； m、 分别为煤粒和介质的密度；v为颗粒的运动速度；R、 R1、R2分别为颗粒受到的介质阻力、附加质量力和附加推力。将式 (7)做代入化简计算后得到颗粒在脉动水流中的运动微分方程[16-17],即。 (8)

式中：v c为颗粒与介质流的相对运动速度； 为上升水流加速度；d v为颗粒直径； 为形状系数；j为单位向量。分析式 (8)可知，矿粒密度、粒度、形状均对颗粒运动状态产生影响，脉动水流使不同密度物料产生不同程度的加减速效应，在水流加速度方向向上的上升初期和下降末期，低密度颗粒可以获得更大的加速度向上加速或大的减速度向下减速运动，按密度分层

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脉动液固流化床粗煤泥分选试验研究

第 42卷 2014年第 12期

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一种细粒煤干法分级螺旋脱粉装置研究王超1,苏壮飞2,赵二宁31

安徽理工大学材料科学与工程学院安徽淮南 232001 2唐山国华科技国际工程有限

公司河北唐山 063000 3安徽理工大学经济与管理学院安徽淮南 232001

分 选

摘要：针对分级筛对≤6 mm煤颗粒分级效率低、易堵塞等不足，探寻一种用于细粒煤干法分级的螺旋脱粉装置。本装置通过螺旋筛面下气流通道和补风调节装置进行供风、调风，强化煤颗粒螺旋输送和分级。通过对螺旋脱粉装置进行模型简化，运用 FLUEMT软件对其中气流干扰的可控性进行仿真，初步了解气流对物料运输过程中稳定性的影响，以及对物料松散分层和分级的影响，为下一步对螺旋脱粉装置的深入研究和应用提供参考。关键词：螺旋脱粉装置；干法分级；螺旋输送；气流干扰；仿真中图分类号：TD534 文献标志码：A 文章编号：1001-3954(2014)12-0096-04

Research on a spiral shedding device for dry grading of ne coalWANG Chao1, SU Zhuangfei2, ZHAO Erning3College of Material Science& Engineering, Anhui University of Science& Technology, Huainan 232001, Anhui, China 2 Tangshan Guohua Technology International Engineering Co., Ltd., Tangshan 063000, Hebei, China 3 College of Economics& Management, Anhui University of Science& Technology, Huainan 232001, Anhui, China1

Abstract:TIn view of low separation ef ciency and easy clogging of the sieving screen during separation of coal whose particle size was not more than 6 mm, the paper explored a spiral shedding device for dry grading of ne coal. The device was equipped with air ow channel and air control unit under the spiral sieving surface so as to supply and control air ow. It also intensi ed the spiral delivery and grading of coal particles. After作者简介：王超，男，1987年生，博士研究生，主要研究方向为矿物加工流体机械。

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