聚甲基丙烯酰亚胺(3)

芯材厚度40mm，试样长度500mm，宽度40mm。通过四点弯曲机具的设计，使得夹层结构发生破坏的形式是芯材发生剪切破坏。 首先进行伪静力试验得出剪切强度，选择合适的疲劳加载的载荷值，使得疲劳破坏发生在1000至5百万次循环加载之间。在5百万次循环以后，对未发生破坏的梁，使用静力测试方法（根据ASTM C393-62），测试试样件的残余剪切强度。实际上ASTM C393-62是针对静力试验的，但是实践证明在剪切载荷作用下PMI泡沫夹芯材料的疲劳试验中仍然适用。四点弯曲试验最大的优点是不会在试验中出现明显的应力集中，结构在加载过程中相对独立，和实际结构的载荷情况相同。其中内外支点之间，剪力是一个常数，弯矩从内支点处的最大值减小到外支点处的零。四点弯曲试验的特点是在中间截面弯矩是一个常量，同时剪力为零，在内外支点之间剪力是常量。 泡沫热成型

PMI泡沫可在170℃—190℃温度之间热成形。

泡沫在热成形之前必须对泡沫进行干燥处理，热成形需要对板材进行加热，加热过程可在烘箱、加热板或红外加热器中进行。加热的持续时间根据板材的厚度而定（大约1mm/min ）。

由于泡沫的质量很小，泡沫的比热容较低，另外板材表面由于大量切开的空隙充当了降温通道，泡沫表面的温度很快降低，能够保持的热量很少。所以需要对泡沫板材加以保温，防止泡沫从烘箱或加热板中取出后，温度很快降低，不能满足热成形工艺的温度要求。