图5
垂向正弦分布力作用示意图
图8 吊耳Von2Mises应力(径向正弦加载算法
)
图6 吊耳Von2Mises应力(垂向正弦加载算法)
1.3 径向正弦加载算法
假定插销与吊耳孔接触时,吊耳承压面上受到径向正弦分布力的作用.有限元计算时,在与插销接触的吊耳孔面上施加径向正弦分布力,用正弦函数来描述:
p=k2sinθ 其分布力的积分等于吊耳的设计载荷:
π
图9
吊耳径向位移约束示意图
θ=Ppd
∫
式中,P为吊耳的设计载荷,由此确定k2.
施加的径向正弦分布力见图7,吊耳的Von2Mises应力见图8.由图8可知,吊耳承压面上的最大Von2
Mises位于30°和150°的位置.1.4 径向位移约束算法
假定插销与吊耳孔接触时,插销的刚度足够大,可认为与插销接触的吊耳承压面上的节点受到径向位移的约束.有限元计算时,在吊耳承压面上施加限制径向位移的约束,吊耳底部节点上施加合力等于吊耳设计载荷值的节点力.吊耳边界约束见图9,吊耳的Von2Mises应力见图10.由图10可知,吊耳承压面上的最大Von2Mises位于90°的位置
.
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图10 吊耳Von2Mises应力(径向位移约束算法)
2 计算结果比较
通过上述计算,将四种算法的计算结果比较列于表1.从表1可以看出,相对于接触算法的计算结果,垂向正弦加载算法的计算应力稍偏大;径向正弦加载

