矿井维修电工技师培训6(2)

北梦木兮 分享 2021-06-01 下载文档

2、处理方法 1)将跷楞或耷拉的局部加热,用锤击方法使 边角复原。锤击后要严格检查焊缝,如遇有开 焊之处必须补焊,补焊后的焊缝要做水压试验。 为了考核法兰盘隔焊面的平度,须用一块专用 平板在接线箱隔爆面上往复推磨,推磨前要用 显示剂(红丹粉加入适量机油)均匀地涂敷在 平板的表面。每当推磨一次,就要检视显示点 的分布情况,如显示点很稀落地布在整个隔爆 面上,就说明隔爆面是比较平的,就不必再继 续处理了。恢复隔爆面平度的方法,可采用锉 削和刮削相结合的处理工艺。

2)更换损坏的线嘴和添补接地箱出线口 上的法兰,当心不要把出线口壁焊漏。 3)外壳严重歪扭,影响壳内电器元件放 置或影响合闸、闭锁机构工作性能者,不 能再用了。对于变形的托架应予更换,托 架的装配型式是可拆卸的,其目的是在搬 运困难时,可把托架拆下来

,同时考虑托 架损坏后便于更换,检修中不要图省事而 把托架与壳身焊死。

4)外壳表面的凹陷,如不影响壁厚,不影响空腔内电 气性能(包括各电气参数),不影响空腔内元部件放 置时,可不加修整。对于被锐利金属刺伤的外壳,要 视伤痕程度现时定,如损伤严重,影响隔爆性能,就 不能再继续使用了。刺伤面积小而深的凹陷处,可采 用外壳表面敷电焊层的方法来补救,但必须做水压试 验。 5)添补新转盖手把及闭锁螺栓架。烧焊时当心不要将 壳壁烧漏,对于摔断的操纵手柄,可采用接植的方法, 但必须用生铁焊接生铁件。为了考虑手柄的强度,最 好更换新手柄。 绝对不允许在外壳壁上铲凿出设备编号,这样会影响 外壳的强度。应将设备编号铲在专作编号用的铁板 (开关本身自备)或闭锁螺栓架上。

(二)隔爆面修整 修理隔爆面和恢复它的隔爆性能,是检修重要 的环节。下面将隔爆面损坏原因,表现形式及 处理方法分述于下: 1、隔爆面的锈蚀 锈蚀是隔爆面生锈的总称,其形式一般分为三 种情况,即锈面、锈斑和锈迹。锈面指表面锈 的很严重,或已形成锈蚀层;锈斑表示生锈的 地方是斑斑点点的,生锈的面积不大而分散; 锈迹所指的是有生锈迹象或痕迹,但锈蚀深度 不一定明显。

1)生锈原因 (1)含酸或含有其他腐蚀物质的井下水, 浸入隔爆面。 (2)冷磷化后没有冲刷清洗,酸性物质 残留在隔爆面上。 (3)没有防锈措施。 2)表现形式。锈蚀的表面,会出现不同 形式的针孔,针孔可分为稀落的、局部成 堆的和成簇成堆等形状。针状的凹点称针 孔或叫麻点。

2、隔爆面的一般修整 隔爆面的一般修整,是指不用任何刀具对金属表面进 行加工的方法。一般修整的主要目的是,磨光金属表 面和磨掉金属表面上的轻微针孔或不光洁的刀纹。 用砂布打磨时,事先要清除隔爆面上的油垢和污物, 可用棉丝蘸汽油将它们除掉。事先除掉污物是非常必 要的,如果这些脏污充塞砂粒的空隙中,将减砂布的 磨削量,严重时油垢糊满砂布的表面,使砂布丧失磨 削能力,只得将砂布白白丢掉,这是很大的浪费。用 砂布磨光时,要循顺一定方向打磨,这样可提高金属 光面的光洁度。 3、隔爆面的刮削 手工修整隔爆面最常用的方法是刮削。所谓刮削,广 义地解释就是用刮刀刮去薄薄的多余的金属。具体对 隔爆面来讲,就是用刮刀削掉隔爆面上的锈蚀和超过 规定限度的针孔,使其达到光洁度要求。


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