染墨音尘绝形ｃ２ＨｚＨ７
ｚＣ７。的面积。３高压变频装置的应用
３．１
机组概况
河北兴泰发电有限责任公司７号机组为东方汽
轮机有限公司生产的型号为Ｎ２００—１２．７４／５３５／５３５的亚临界、一次中间再热、单轴三缸三排汽凝汽式汽轮机，于２００３年进行了通流部分改造，改造后机组容量为２２０ＭＷ，每台机组配有２台沈阳水泵厂生产的８Ｉ。ＮＰ一４型凝结水泵，流量６２０ｔ／ｈ、扬程１７０ｍ、轴功率３５８ｋＷ、电机功率４４０ｋＷ、电压６
０００
Ｖ、电流５０．４Ａ、转速３７０ｒ／ｒａｉｎ。为了满足节能降耗的需要，对７ｌ号凝结水泵加装了高压大功率变频调速装置，由原来的汽蚀调节改为变频调速调节。
３．２
高压变频装置的应用情况
凝结水泵的节能改造采用一拖一手动旁路控制
方案，在电动机高压回路接人变频器，系统接线示意
见图２。
ＱＦ、Ｍ分别为原有６ｋＶ断路器和现场电动机。
４４
万方数据
图２一拖一手动旁路变频系统示意
为了充分保证凝结水系统的可靠性，为变频器加装工频旁路装置，当变频器异常时，变频器停止运行，电机可以直接手动切换到工频下运行。ＱＳｌ、ＱＳ２和ＱＳ３可实现工频／变频运行方式的切换，工频运行时ＱＳｌ和ＱＳ２断开、ＱＳ３闭合，变频运行时ＱＳ３断开、ＱＳｌ和ＱＳ２闭合。正常情况下，一次风机采用变频运行方式，变频装置故障时，断开ＱＳｌ和ＱＳ２、合上ＱＳ３改为工频运行方式，但工频、变频不能同时运行，因此ＱＳ２和ＱＳ３不能同时闭合，必须在机械或电气上实现闭锁Ｈ］。
３．３
变频调速装置运行后的节能效果
７１号凝结水泵变频调速装置投运后，分别在２２０
ＭＷ、２００ＭＷ、１８０ＭＷ、１１０ＭＷ４种工况下，
做工频和变频方式的运行试验，试验数据见表１。
表ｌ
凝结水泵工频与变频运行主要试验数据
凝结水泵只是增加１台变频装置，对泵本体并没有改动，因此对泵的影响主要是在低负荷时降低了电机输入功率，其节电效果可以从２种运行方式下的电机功率对比来看出。
根据试验数据得出电机功率与泵出口流量关系为：改造前Ｐ＝－－０．００１５（Ｙ＋１．７５０１Ｑ～１６７．６０３３
改造后Ｐ＝０．００５８Ｑｚ一２．９７１Ｑ＋４７８．９１５１式中：Ｐ为输入电功率；Ｑ为泵出口流量。
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