架线全过程中必须对导线采取严格的保护,我们采取了以下保护导线的措施。
弯折变形;
(9)过轮临锚采用分离法安装,避免临锚钢绳与导线同槽压伤导线;
(10)临锚时间不宜过长,要尽量缩短各工序之间的间隔时间,避免导线在滑车轮槽处
的磨损和导线在档距中间鞭击而引起的磨损。
3.7 导线压接时保护导线的措施
(1)剪线前要用小铁丝绑紧导线,以免剪线后导线松股;
(2)压接时,两端导线要拿平,以防导线受别松股。
3.8 附件的安装
(1)附件安装用的提线钢绳、提线钩均要包胶处理,提线钩与导线接触长度不小于50mm;
(2)拆除放线滑车时,先在导线上安装保护胶套,释放钢绳在横担上挂点位置应避开导
线线束方向,防止释放钢绳和滑车磨损导线;
(3)传递工具、材料用的小滑车及软绳,不得悬挂在导线上,以防碰撞与刮伤导线;
(4)不得用硬质工具敲击导线,必要时可用专用木锤、橡皮锤敲打;
(5)操作人员要穿胶底鞋,不能穿硬底鞋、带钉鞋上线作业,以免踩伤导线;
(6)操作人员所用的工具,为防止工具碰伤导线,要放在专用的工具袋内;
(7)防振锤安装时,安装尺寸要精确测量,不能在导线上推挪安装。
3.9 平密挂线
(1)夹线时,线夹后要套上胶套和钢丝套隔离开;
(2)断线前,要用手扳葫芦收紧导线,使剪线处的导线全部松弛,严禁张力断线;
(3)在导线割断处两侧导线上各绑一条棕绳在横担,以防断线后导线受冲损伤;
(4)挂线时,要用人力将导线抬起帮助导线牵引离地,以避免导线磨地损伤;
(5)区分导线线别,准确安装耐张金具,避免因组装错误使导线交叉损伤。
3.10 减轻导线鞭击损伤
(1)尽量缩短放线、紧线和附件安装各施工工序作业的时间间隔,减少导线在滑车中的
停留时间;
(2)张力放线线端临锚时,将各子导线作不等高排列锚固;
(3)导线压接管和压接管钢套的外部要包白布带或缠绕黑胶布,以防导线鞭击时伤及相
邻子导线;
(4)在导线鞭击严重的情况下,采取将各子导线分离的措施,用木棒绑扎隔离或在档距
中间用软绳拉开间距。
3.11 跳线安装
(1)跳线要使用未经牵引的原状导线制作;
(2)地面压接线夹时,导线要顺放不能受扭,地面要用帆布、竹篱铺垫;
(3)起吊跳线时,绑扎点要取跳线的两端和中间线夹位置,各起吊点的提升速度要相互
协调;
(4)跳线提升经过横担时,要有专人在横担保护,以防跳线碰撞横担铁件;
(5)严禁操作人员踩蹬跳线安装间隔棒,要使用竹梯或软梯。

